一、先進技術特點及功能：
     1、采用將輸入信號的兩端分別接到差分放大器的正負輸入控制加能量循環；
     2、操控系統,采用DSP處理器,運行速度快，輸出控制精確，智能數字化調節、設備自帶存儲功能、焊補模式、根據金屬材料智能選取焊補模式、讓使用者操作更方便。
     3、功能：堆焊修復>放電被覆強化。

二、設備特點：
     1、雙焊補模式：采用高速焊+精密焊的兩種焊補模式，非加工面或大缺陷工況選擇高速焊、精細加工面的情況選擇精密焊；
     2、整機有效功率高，焊補效率速度快、采用4.0焊絲修補3毫米氣孔缺陷只需20秒左右、降低產品的報廢率，節約成本、節省費用。

      3、焊補強度高：單次輸出能量大，所以焊材能完全熔融到基體，形成冶金結合，產生極強的結合力；
     4、焊補精度高：焊補精度高，焊后可直接進行數控車、銑等精工，加工后無氣孔、無砂眼、色差小或無色差；
     5、無退火、不變形：瞬間放電、因而無變形、無咬邊、無殘余應力，無局部退火；
     6、一機多用：可進行金屬缺陷焊補、表面強化，且焊補范圍廣（如黑色金屬：球鐵、灰鐵、高鉻鑄鐵、碳鋼、不銹鋼等；有色金屬：銅、鋁、鎂等）；
     7、實用性強、操作簡單，無須操作證，可實現工件內、外表面以及不規則形狀部分的焊補；
     8、經濟性客觀：攜帶方便，在現場可立刻焊補，且不需二次加工，能有效提高生產效率，節省費用；
     9、環保性能高：工作過程中不會產生污染物；    
     10、智能化高：常用材質（銅、鐵、鎂、鋁、鋅等）參數經驗值固有存儲，可直接選擇焊補材質即可。

三、設備應用：
     1、汽車部件鑄造產品：汽車曲軸、活塞、缸體、進排氣管、制動盤等鑄造缺陷修復，如砂眼、氣孔等；
     2、機械工業與機床業：修正超差或磨損的工件,如修復機床導軌、床身,大型機械的軸類、齒類部件、軋鋼用的冷、熱軋輥、工程機械的液壓桿、印刷機滾筒等各種各種零配件的焊補；
     3、航空與船舶制造業：壓縮機殼體、空壓機殼體、不銹鋼精密部件、精密軸類等；
     4、石油化工、煤炭、工程機械等諸多行業的產品修補；
     5、各種行業的有色金屬件：如電力行業的SF6互感器的鋁合金件，汽車行業的鋁合金缸體、缸蓋、輪轂，風機鋁合金葉輪、鋁合金散熱器等。銅合金的水暖閥門、管件、銅套、銅渦輪等。

四、適用焊材：
由于POC-2610獨特的控制方式，輸出能量高，控制精確，所以焊材的適用性極廣。除常規的電火花堆焊專業焊材外，其他焊機所用的直徑在1-4mm的直條焊材多數適用，普通的電焊條去藥皮后也可使用。