雅仕達(dá)4080APS精密數(shù)控平面磨床

精度：

1、工作臺(tái)平面度400*800為3μ內(nèi)，模板兩研磨面平行度可達(dá)5μ內(nèi)，表面光潔度可達(dá)0.18μm。

2、主軸回轉(zhuǎn)精度在2μ內(nèi)。

結(jié)構(gòu)

1、主軸套筒外徑為Φ110，普通型主軸套筒外徑為Φ100，普通主軸采用4顆7208C，總額定動(dòng)載荷為140KN，加強(qiáng)型主軸為5顆7210C，總額定動(dòng)載荷215KN。故加強(qiáng)型主軸比普通主軸剛性提高約60%，在重型切削中主軸的剛性由為重要，往往機(jī)床的切削能力均反應(yīng)在主軸上。

2、機(jī)床配備7.5HP的V2級(jí)主軸專用馬達(dá)，保證主軸在硬切削中，能有充足的動(dòng)力。

3、立柱采用全新的雙臂式設(shè)計(jì)，比普通雙臂式立柱內(nèi)部增加了橫向的精調(diào)。大大加強(qiáng)了立柱雙臂之間的整體性，立柱的剛性在徑向測(cè)試中，在50KG推力下1μ內(nèi)，足以抵抗砂輪在切削工作時(shí)對(duì)之的反作用力。

4、磨頭為加強(qiáng)型磨頭，結(jié)合磨頭受力的原理，進(jìn)行斜度的設(shè)計(jì)，使磨頭受力更好的傳達(dá)到立柱上，從而確保磨頭在切削時(shí)的穩(wěn)定性

5、鞍座在機(jī)床中肩負(fù)兩大任務(wù)。一、支持工作臺(tái)左右高速運(yùn)動(dòng)二、帶動(dòng)工作臺(tái)前后高速運(yùn)動(dòng)，故鞍座下雙V軌道，必須具備良好的導(dǎo)向性及支持剛性。鞍座與工作臺(tái)配合的軌道采用雙V導(dǎo)軌，比普通1V1平的導(dǎo)軌具有更好的導(dǎo)向性。使鞍座在帶動(dòng)工作臺(tái)做前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，工作臺(tái)更加穩(wěn)定。

6、工作臺(tái)采用陣列形加強(qiáng)筋設(shè)計(jì)，經(jīng)模擬分析，工作臺(tái)可完全支持1000KG重物，變形量在1μ內(nèi)。

7、前后傳動(dòng)部分采用滾珠絲桿設(shè)計(jì)，使鞍座在前后運(yùn)動(dòng)中更加順暢，降低前后電機(jī)的驅(qū)動(dòng)力矩，使電機(jī)在驅(qū)動(dòng)時(shí)更加平穩(wěn)，不至于鞍座在前后運(yùn)動(dòng)時(shí)，時(shí)快時(shí)慢，從而避免造成研磨工件產(chǎn)生波紋。由于前后絲桿為精密傳動(dòng)部件，容易受到灰塵的影響，一但灰塵進(jìn)入絲桿，會(huì)導(dǎo)致絲桿在短時(shí)間內(nèi)磨損。故我公司全密封式風(fēng)琴護(hù)罩保護(hù)裝置，確保絲桿受損程度降低。

8、傳動(dòng)部分上下左右都采用伺服電機(jī)傳動(dòng)，以確保傳動(dòng)進(jìn)給精密，從而減少像傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)中的誤差，提高手輪進(jìn)給的靈感度，使進(jìn)刀更加精確。

9、左右液壓傳動(dòng)采用臺(tái)灣進(jìn)口的精度油壓缸，使油壓缸在傳動(dòng)過程中更加穩(wěn)定。工作臺(tái)左右換向采用電子式換向，避免采用傳動(dòng)式的機(jī)械式換向的噪音和不穩(wěn)定性。左右采用封閉型的防塵回油裝置，對(duì)液壓缸起到很好的防塵及保護(hù)作用。

_{雅仕達(dá)4080APS產(chǎn)品規(guī)格}