GB T 25854-2010強力環(huán)吊鉤卸扣靜負荷試驗機

安全自鎖鉤抗拉性能檢測吊裝帶拉伸

吊具靜載性能試驗機拉伸強度延伸率

強力環(huán)卸扣靜載保壓與持久強度試驗

一、強力環(huán)吊鉤卸扣靜負荷試驗機產(chǎn)品概述

    強力環(huán)和卸扣作為起重、吊裝作業(yè)中的關鍵連接件，其質(zhì)量與可靠性直接關乎作業(yè)安全。強力環(huán)卸扣靜負荷試驗機專為精確檢測此類產(chǎn)品在靜態(tài)負荷下的性能而設計，能夠模擬實際工作中的受力狀況，通過施加穩(wěn)定載荷，精準測定強力環(huán)和卸扣的承載能力、變形量等關鍵參數(shù)，助力企業(yè)把控產(chǎn)品質(zhì)量，保障工程作業(yè)安全。本試驗機適用于各類生產(chǎn)強力環(huán)、卸扣的制造企業(yè)進行出廠檢驗，以及第三方檢測機構(gòu)開展認證檢測業(yè)務，在建筑施工、港口物流、機械制造等行業(yè)應用廣泛。

二、強力環(huán)吊鉤卸扣靜負荷試驗機技術參數(shù)

1.最大試驗力：100 - 2000kN

2.力值測量精度：≤±0.5% FS

3.加載速度范圍：0.1 - 10kN/s

4.保壓時間：0 - 60min

5.位移測量分辨率：0.001mm

6.變形測量范圍：0 - 50mm

7.電源要求：AC380V，50/60Hz

三、強力環(huán)吊鉤卸扣靜負荷試驗機功能特點

1.精準加載與力值測量：采用先進的液壓加載系統(tǒng)，搭配高精度力傳感器，確保加載過程平穩(wěn)、力值測量精準。加載力值實時反饋至控制系統(tǒng)，實現(xiàn)閉環(huán)控制，保證試驗力的穩(wěn)定性和準確性。

2.多樣化夾具設計：針對強力環(huán)和卸扣的不同結(jié)構(gòu)特點，定制多種專用夾具。如強力環(huán)采用環(huán)抱式或卡槽式夾具，卸扣則配備模擬實際連接狀態(tài)的銷軸式夾具，既能確保試樣牢固夾持，又能使受力均勻，避免因夾持不當導致的測試誤差。

3.智能控制系統(tǒng)：以PLC 可編程控制器為核心，結(jié)合工業(yè)觸摸屏或電腦操作界面，實現(xiàn)試驗參數(shù)的便捷設定、試驗過程的自動化控制以及數(shù)據(jù)的實時采集與分析。支持手動、自動兩種操作模式，可滿足不同用戶和測試場景的需求。

4.安全防護完備：配備多重安全防護裝置，包括機械防護欄防止試樣斷裂時碎片飛濺傷人；電氣方面設有過載保護、漏電保護和急停按鈕，一旦出現(xiàn)異常，系統(tǒng)立即響應，保障人員和設備安全；液壓系統(tǒng)安裝溢流閥，防止壓力過高引發(fā)危險。

5.數(shù)據(jù)處理與報告生成：內(nèi)置專業(yè)的數(shù)據(jù)處理軟件，能夠?qū)υ囼炦^程中采集到的力值、位移、變形等數(shù)據(jù)進行實時分析處理。自動計算屈服強度、極限強度、永久變形量等關鍵性能指標，并可生成詳細的試驗報告，報告格式支持Excel、PDF 等常見格式導出與打印，方便數(shù)據(jù)存檔與追溯。

四、強力環(huán)吊鉤卸扣靜負荷試驗機操作流程

1.試樣準備：選取外觀無明顯缺陷、尺寸符合相關標準要求的強力環(huán)或卸扣試樣。對試樣進行清潔處理，去除表面油污、鐵銹等雜質(zhì)，使用量具精確測量并記錄試樣關鍵尺寸，如強力環(huán)的環(huán)徑、卸扣的U 型環(huán)尺寸及銷軸直徑等。

2.設備調(diào)試：接通設備電源，啟動試驗機，檢查各系統(tǒng)部件是否正常運行，包括液壓系統(tǒng)的油位、壓力，傳感器的零點校準，控制系統(tǒng)的參數(shù)設置等。根據(jù)試樣類型和測試標準，在操作界面上設定好試驗力、加載速度、保壓時間等關鍵參數(shù)。

3.試樣安裝：依據(jù)試樣類型，選擇合適的夾具安裝至試驗機的加載端。將強力環(huán)或卸扣試樣準確放置在夾具中，確保試樣的受力軸線與試驗機的加載軸線重合，避免偏載影響測試結(jié)果。使用夾具的緊固裝置將試樣牢固夾緊，檢查確認夾持可靠。

4.試驗過程：啟動試驗程序，試驗機開始按照設定的加載速度緩慢施加靜負荷。操作人員密切關注設備運行狀態(tài)和試驗數(shù)據(jù)，通過操作界面實時觀察力值、位移、變形等參數(shù)的變化情況。當試驗力達到設定的保壓值時，系統(tǒng)自動進入保壓階段，保持設定時間，期間持續(xù)監(jiān)測試樣是否出現(xiàn)變形、裂紋等異常現(xiàn)象。

5.試驗結(jié)束：保壓完成后，試驗機自動按照設定的卸載速度緩慢卸載至零。待卸載完成，小心取下試樣，再次對試樣進行外觀檢查，使用量具測量關鍵部位尺寸，與試驗前數(shù)據(jù)對比，判斷是否存在永久變形。在操作界面上查看并保存試驗數(shù)據(jù)，根據(jù)需要生成試驗報告。

五、強力環(huán)吊鉤卸扣靜負荷試驗機核心功能與應用場景

核心功能：模擬強力環(huán)、卸扣在實際使用中的靜態(tài)受力狀態(tài)，通過緩慢施加恒定或遞增的靜負荷，檢測其在承受額定負荷、試驗負荷（如1.5 倍額定負荷）、破斷負荷時的力學響應，判斷是否出現(xiàn)永久變形、裂紋、斷裂等失效現(xiàn)象，驗證其是否符合安全標準。

應用場景：廣泛用于起重配件生產(chǎn)企業(yè)的出廠檢驗、第三方檢測機構(gòu)的認證測試、科研單位的材料性能研究，涉及港口、建筑、工程機械、船舶等領域。

六、工作原理

1.試樣安裝：根據(jù)試樣類型（強力環(huán)/ 卸扣）選擇對應夾具，將試樣固定在加載框架的上下（或左右）夾持裝置中，確保受力軸線與試樣中心軸重合（避免偏載影響結(jié)果）。

2.參數(shù)設定：通過控制系統(tǒng)輸入試驗負荷（如額定負荷的1.25 倍、1.5 倍）、加載速度、保壓時間等參數(shù)。

3.加載與保壓：啟動設備后，液壓系統(tǒng)驅(qū)動加載端緩慢施加靜負荷，力值傳感器實時反饋數(shù)據(jù)，控制系統(tǒng)通過PID 調(diào)節(jié)確保加載速度穩(wěn)定；達到設定負荷后，進入保壓階段，保持設定時間。

4.數(shù)據(jù)記錄與判斷：保壓期間記錄變形量，若未出現(xiàn)斷裂且永久變形量符合標準，則判定“合格”；若保壓過程中試樣斷裂，記錄破斷力值，用于計算極限強度。

5.卸載與收尾：保壓結(jié)束后，系統(tǒng)自動緩慢卸載，取出試樣，分析表面是否有裂紋、變形是否超標。

七、設備優(yōu)勢

高精度：力值測量精度≤0.5%，變形測量分辨率達 0.001mm，滿足嚴苛標準要求；

通用性：通過更換夾具，可兼容不同規(guī)格的強力環(huán)、卸扣，降低設備投入成本；

智能化：自動完成加載、保壓、數(shù)據(jù)記錄，減少人為操作誤差，試驗報告可直接導出（支持Excel、PDF 格式）。