超臨界流體發(fā)泡設(shè)備技術(shù)擠出、注塑兩大技術(shù)

超臨界發(fā)泡設(shè)備采用超臨界流體，即超臨界狀態(tài)的氮?dú)饣蚨趸迹鳛榘l(fā)泡劑，經(jīng)過(guò)精確計(jì)量后，與熱塑性塑料熔體充分混合均勻，形成均勻的熔膠/發(fā)泡劑均相體系，包括單相溶液；所獲得的這種均相體系，經(jīng)過(guò)發(fā)泡成型口模或注塑模具實(shí)現(xiàn)所需要的發(fā)泡制品，例如微孔發(fā)泡制品和結(jié)構(gòu)發(fā)泡制品、高發(fā)泡材料。

        超臨界流體發(fā)泡技術(shù)的發(fā)泡成型方式包括注塑成型、擠出成型、吹塑成型等。

        相對(duì)于傳統(tǒng)發(fā)泡劑，不但具有經(jīng)濟(jì)、安全、環(huán)保等方面的優(yōu)勢(shì)，而且適合于加工幾乎所有的熱塑性樹(shù)脂和產(chǎn)品應(yīng)用領(lǐng)域，例如食品藥品包裝領(lǐng)域。由于能更經(jīng)濟(jì)便捷地制備微孔發(fā)泡制品，可進(jìn)一步拓展發(fā)泡材料的應(yīng)用領(lǐng)域。

       （一）擠出發(fā)泡成型技術(shù)方案

        開(kāi)原化機(jī)制造能提供超臨界流體發(fā)泡劑輸送系統(tǒng)和精密計(jì)量注入系統(tǒng)等。

        超臨界發(fā)泡設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域

        1.食品包裝材料

        2.汽車零部件

        3.文具材料

        4.建筑材料

       （二）超臨界注塑發(fā)泡成型技術(shù)方案

        一、超臨界發(fā)泡設(shè)備的主要技術(shù)優(yōu)勢(shì)

        1.減少鎖模力需求，節(jié)約制造成本

        2.發(fā)泡劑成本低廉，環(huán)保，適用于所有應(yīng)用領(lǐng)域

        3.大幅提高制品尺寸精度，縮短產(chǎn)品開(kāi)發(fā)周期

        4.有效縮短薄壁制品的成型周期，提高生產(chǎn)效率

        5.減輕產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約原材料

        6.大幅減少產(chǎn)品殘余應(yīng)力，減少變形，提高尺寸穩(wěn)定性

        7.消除表面縮痕 

        二、超臨界發(fā)泡設(shè)備的主要應(yīng)用領(lǐng)域

        1.精密辦公設(shè)備零件

        2.電子/電器/半導(dǎo)體零件

        3.汽車零部件

        4.包裝