NS341耐蝕合金

耐腐蝕哈氏NS341板材（10mm以下）百科解析 上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
“哈氏NS341”板材（厚度≤10mm）是一種在強腐蝕性環境中表現卓越的高性能鎳基合金板材。以下為其核心解析
一、 關鍵化學成分 (核心基石)

鎳 (Ni)： 含量約38-46%，構成合金的基石，賦予其極佳的固有耐腐蝕性和延展性。

鉻 (Cr)： 含量約19.5-23.5%，形成致密氧化鉻鈍化膜，提供優異的抗氧化性和耐多種氧化性介質腐蝕能力（如硝s、含鐵/銅離子的酸性環境）。

鉬 (Mo)： 含量約2.5-3.5%，顯著提升在還原性酸（如硫s、磷s）和含氯離子介質中的耐腐蝕性，特別是抗點蝕和縫隙腐蝕。

銅 (Cu)： 含量約1.5-3.0%，進一步增強在還原性環境（尤其是硫s）和堿性介質中的耐蝕性。

鐵 (Fe)： 含量約≥22%，是主要基體元素之一，降低成本同時保持性能。

鈦 (Ti)： 含量約0.6-1.2%，通過形成穩定的碳化鈦 (TiC)，與碳結合，有效防止晶間腐蝕。

碳 (C)： 含量ji低 (≤0.025%)，最大限度減少碳化鉻析出風險，保障耐晶間腐蝕能力。
物理特性：

典型密度約8.14 g/cm3。

熔點范圍約1370-1400°C。

熱膨脹系數、導熱性等符合鎳基合金特征。

二、 核心物理與機械性能 (穩定可靠)

卓越耐腐蝕性：

酸環境： 在硫s、磷s、醋s、有機酸等多種酸中表現優異，尤其在含雜質氧化性離子的還原性酸中。

氯離子環境： 耐氯化物應力腐蝕開裂 (SCC) 性能極佳，適用于海水、鹽霧及含氯溶液。

堿環境： 耐苛性堿（如氫氧化n）腐蝕。

綜合性能： 在氧化-還原復合介質、海水、高溫水、多種化工流程介質中具有廣泛適用性。

良好機械性能：

強度： 具有較高的室溫及高溫強度（典型室溫抗拉強度 ≥550 MPa，屈服強度 ≥240 MPa）。

塑性： 良好的延展性和韌性，便于10mm以下薄板的冷熱成型加工（如彎曲、沖壓）。

工藝性能：

焊接性： 焊接性能良好，通常采用匹配焊材（如ERNiCrMo-3）及保護措施（TIG/MIG）。

熱加工性： 可進行熱成型，需嚴格控制溫度及后續處理。

冷加工性： 加工硬化率較高，10mm以下板材冷加工需中間退火。
三、 典型應用領域 (價值體現)

化工與石化： 關鍵設備如換熱器、反應器、塔器、管道、泵閥（接觸硫s、磷s、混酸、含氯介質）。

海洋工程： 海水淡化裝置、海水冷卻系統、船用部件。

環保與能源： 煙氣脫硫 (FGD) 系統部件、核燃料處理、廢物處理設備。

油氣開采： 井下工具、油氣管線、處理酸性油氣環境的設備。

特種制造： 耐蝕容器、管道系統、緊固件。
四、 采購關鍵點 (針對10mm以下板材)

牌號確認： 明確要求符合GB/T 15007 NS1401 (現行標準牌號) 或 ASTM B424/ASME SB424 UNS N08825。確保供應商理解“NS341”即指代此材料。

規格精 確： 明確厚度（如8mm, 6mm, 3mm等）、寬度、長度及允許公差（常遵循AST B424或客戶要求）。

表面狀態： 指定所需表面（如熱軋板(HRAP)、酸洗板(AP)、噴砂(Blasted)、拋光(Polished)）。

質保文件： 必須要求供應商提供符合性材質證明（MTC），包含實際化學成分、機械性能測試結果、熱處理狀態、標準符合性聲明。

特殊要求： 如有特殊無損檢測（UT）、晶間腐蝕試驗（如ASTM G28 Method A）、特殊包裝等需求，需在訂單中明確。



總結：
哈氏NS341 (現標準牌號NS1401 / UNS N08825) 10mm以下板材，憑借其高鎳鉻鉬銅的合金成分，在嚴苛的腐蝕環境（尤其是還原性酸、含氯介質）中展現出卓越的穩定性和耐久性。其良好的機械與工藝性能使其成為化工、海洋、能源等高端工業領域關鍵設備的理想耐蝕結構材料。采購時需清晰標注牌號標準、規格細節，并嚴格把關材質證明文件，確保材料品質滿足工程需求。