GH4710高溫合金

高溫合金GH4710厚板（≥4.0mm）百科解析;上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）

一、概述

高溫合金GH4710（又稱GH710）是一種以鎳為基體的沉淀硬化型變形高溫合金，專為極端高溫和復(fù)雜應(yīng)力環(huán)境設(shè)計。其厚板（≥4.0mm）廣泛應(yīng)用于航空發(fā)動機(jī)熱端部件、燃?xì)廨啓C(jī)葉片等領(lǐng)域，具有優(yōu)異的高溫強(qiáng)度、抗氧化性和抗疲勞性能，適用于600℃~950℃長期服役環(huán)境。
二、核心性能特點

高溫力學(xué)性能：

在850℃下抗拉強(qiáng)度≥650 MPa，屈服強(qiáng)度≥550 MPa，延伸率≥15%，滿足高溫高應(yīng)力工況需求。

持久壽命優(yōu)異，850℃/300 MPa條件下斷裂時間≥100小時。

抗氧化與耐腐蝕性：

在950℃靜態(tài)空氣中氧化速率≤0.1 g/(m2·h)，抗硫化、熱腐蝕能力突出。

熱疲勞性能：

因低熱膨脹系數(shù)（13.5×10??/℃, 20℃-900℃）和高導(dǎo)熱性，可承受頻繁熱循環(huán)沖擊。
三、化學(xué)成分與合金設(shè)計

GH4710的化學(xué)成分以鎳（Ni）為基體，通過多元素協(xié)同強(qiáng)化實現(xiàn)性能優(yōu)化：

主元素：

鉻（Cr，14%-17%）：提升抗氧化和耐腐蝕能力，形成致密Cr?O?氧化膜。

鈷（Co，10%-12%）、鉬（Mo，3%-5%）、鎢（W，2%-4%）：固溶強(qiáng)化，提高高溫蠕變抗力和穩(wěn)定性。

鋁（Al，3%-4%）、鈦（Ti，4%-5%）：形成γ相并優(yōu)化晶界。

時效處理：850℃±10℃保溫8小時，爐冷至700℃再空冷，促進(jìn)均勻γ'相析出。

檢測標(biāo)準(zhǔn)：

化學(xué)成分符合GB/T 14992和AMS 5665標(biāo)準(zhǔn)；

力學(xué)性能依據(jù)HB 5195進(jìn)行高溫拉伸及持久試驗；

無損檢測執(zhí)行GB/T 4162標(biāo)準(zhǔn)，超聲探傷等級A級（缺陷≤Φ1.2mm平底孔）。

四、供應(yīng)形式

GH4710高溫合金可通過多種形式供應(yīng)，以滿足不同行業(yè)的需求：

線材：

規(guī)格：直徑范圍φ0.5mm~φ15mm。

應(yīng)用：用于制造高溫彈簧、焊接填料、耐蝕濾網(wǎng)等。

工藝：真空感應(yīng)熔煉（VIM）+多道次冷拔，表面粗糙度Ra≤0.4μm。

鍛件：

應(yīng)用：用于制造渦輪pan、壓氣機(jī)葉片等。

工藝：真空感應(yīng)熔煉（VIM）+電渣重熔（ESR），始鍛溫度1180℃~1200℃，終鍛溫度≥960℃。

板材：

規(guī)格：厚度范圍0.3mm~80mm。

五、典型應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天：發(fā)動機(jī)渦輪pan、燃燒室襯套、導(dǎo)向葉片等高溫承力部件。

能源工業(yè)：燃?xì)廨啓C(jī)葉片、核反應(yīng)堆熱交換器。

化工設(shè)備：高溫裂解爐管、催化反應(yīng)器內(nèi)襯。

六、選型與采購建議

認(rèn)證要求：優(yōu)先選擇通過NADCAP（航空航天特殊工藝認(rèn)證）或等同資質(zhì)的供應(yīng)商。

批次檢測：需提供完整的熔煉爐號、熱處理批次報告及第三方力學(xué)性能檢測數(shù)據(jù)。

加工適配性：厚板切割與焊接需采用激光/等離子工藝，焊材推薦選用同系合金（如GH4169焊絲）。

供應(yīng)商評估：關(guān)注企業(yè)是否具備等溫鍛造或超塑性成型等先進(jìn)工藝能力，以保障厚板組織均勻性。

七、技術(shù)發(fā)展趨勢

隨著航空航天裝備輕量化與長壽命需求提升，GH4710厚板正向“細(xì)晶+定向再結(jié)晶”復(fù)合工藝發(fā)展，通過控制軋制路徑和熱處理制度，進(jìn)一步優(yōu)化高溫疲勞性能與抗蠕變能力。