17-4PH高溫合金

17-4PH不銹鋼，是馬氏體沉淀硬化不銹鋼，相當(dāng)于中國(guó)牌號(hào)：0Cr17Ni4Cu4Nb。17-4PH添加銅的沉淀硬化型鋼種。17-4PH用于制造軸類、汽輪機(jī)部件。上海冶韓合金集團(tuán)公司銷售部歡迎新老客戶來(lái)電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號(hào)）
中文名17-4PH不銹鋼
標(biāo) 準(zhǔn)AISI、ASTM
型 號(hào)17-4PH(SUS630)
UNS編號(hào)S17400
17-4PH 是一種馬氏體沉淀硬化不銹鋼，對(duì)應(yīng)牌號(hào)：中國(guó)：0Cr17Ni4Cu4Nb（新牌號(hào)），05Cr17Ni4Cu4Nb（舊牌號(hào)），美國(guó)：AISI/ASTM 630, 17-4PH，UNS S17400，歐洲：1.4542, X5CrNiCuNb16-4，日本：SUS630，德國(guó)：DIN X5CrNiCuNb17-4-4。

其化學(xué)成分包括：碳 (C)：≤0.07%，硅 (Si)：≤1.00%，錳 (Mn)：≤1.00%，磷 (P)：≤0.04%，硫 (S)：≤0.03%，鉻 (Cr)：15.00-17.50%，鎳 (Ni)：3.00-5.00%，銅 (Cu)：3.00-5.00%，鈮與鉭 (Nb+Ta)：0.15-0.45%。
物理性能：

密度：7.75 g/cm3

比熱容：460 J/kg·°C (20°C)

彈性模量：196 GPa
機(jī)械性能

抗拉強(qiáng)度 (σb)：≥1310 MPa (H900 狀態(tài))

屈服強(qiáng)度 (σs)：≥1172 MPa (H900 狀態(tài))

延伸率 (δ)：≥10% (H900 狀態(tài))

斷面收縮率 (ψ)：≥40% (H900 狀態(tài))

硬度：388-444 HBW (H900 狀態(tài))
冶煉

電爐冶煉：17-4PH 的冶煉通常采用電爐+精煉爐的組合工藝。電爐用于初步熔化和混合原料，精煉爐則用于進(jìn)一步凈化和調(diào)整化學(xué)成分，確保合金的純凈度和成分精度。

熱加工

鑄坯表面修磨：鑄坯表面進(jìn)行修磨，去除表面缺陷和氧化皮，確保鑄坯表面質(zhì)量。

板坯加熱：將修磨后的鑄坯加熱至適當(dāng)?shù)臏囟龋ǔＴ?1150°C 至 1200°C 之間，以提高材料的塑性和流動(dòng)性。

熱軋：加熱后的板坯進(jìn)行熱軋，通過(guò)多道次軋制，將板坯加工成所需厚度的中板。熱軋過(guò)程中，材料的晶粒細(xì)化，力學(xué)性能得到提升。

熱處理

固溶處理：在 1038°C ± 14°C 的溫度范圍內(nèi)進(jìn)行固溶處理，保溫 1 小時(shí)，然后迅速冷卻至室溫。這一過(guò)程可以溶解合金中的碳化物，提高材料的塑性和韌性。

沉淀硬化：根據(jù)不同的熱處理狀態(tài)，進(jìn)行沉淀硬化處理，具體溫度和時(shí)間如下：

H900：482°C ± 6°C 保持 1 小時(shí) ± 5 分鐘，空冷。

H925：496°C ± 6°C 保持 4 小時(shí) ± 15 分鐘，空冷。

H1025：550°C ± 6°C 保持 4 小時(shí) ± 15 分鐘，空冷。

H1075：580°C ± 6°C 保持 4 小時(shí) ± 15 分鐘，空冷。

H1100：595°C ± 6°C 保持 4 小時(shí) ± 15 分鐘，空冷。

H1150：621°C ± 6°C 保持 4 小時(shí) ± 15 分鐘，空冷。

表面處理

酸洗：固溶處理后的中板進(jìn)行表面酸洗，去除表面的氧化皮和污垢，提高表面光潔度和耐腐蝕性。酸洗工藝通常采用硝酸和氫fu酸的混合酸液。

鈍化處理：酸洗后的材料進(jìn)行鈍化處理，形成致密的氧化膜，進(jìn)一步提高材料的耐腐蝕性。
總結(jié)

17-4PH 是一種高性能的馬氏體沉淀硬化不銹鋼，具有優(yōu)異的耐腐蝕性和高強(qiáng)度，適用于多種工業(yè)應(yīng)用。其化學(xué)成分和物理性能使其在航空航天、化工、海洋工程、食品加工和核工業(yè)等領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。通過(guò)合理的熱處理工藝，可以進(jìn)一步優(yōu)化其機(jī)械性能和耐腐蝕性能。