1.4532高溫合金

一、概述
0Cr15Ni7Mo2Al鋼是半奧氏體沉淀硬化不銹鋼，固溶處理后基本保持奧氏體組織（含有5%～20%δ-鐵素體）。在此狀態(tài)下，具有良好的成形性能，但需經(jīng)過中間調(diào)整處理及冷處理轉(zhuǎn)變?yōu)轳R氏體組織，再經(jīng)時效處理，析出鎳-鋁強化相，使室溫拉伸強度達到1400MPa以上。該鋼具有較好的抗氧化及耐腐蝕性能。廣泛用于宇航及石油化工等方面的耐腐蝕及400℃以下工作的承力構(gòu)件及容器，也可作彈性元件。其缺點是熱處理制度復(fù)雜，縱、橫向韌性及塑性差異大，化學(xué)成分需精確控制，經(jīng)調(diào)整處理后韌性及塑性損失較大。上海冶韓合金集團公司銷售部歡迎新老客戶來電咨詢!周工/TEL：①③⑧---①⑥①⑥---⑥③④③（vx號）
1.1 材料牌號

0Cr15Ni7Mo2Al。

1.2 相近牌號

PH15-7Mo（美國）。

1.3 材料的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)

GB1220—84《不銹鋼棒》。

1.4 化學(xué)成分

碳 C：≤0.09
錳 Mn：≤1.00
硅 Si：≤1.00
鉻 Cr：14.0~16.0
鎳 Ni：6.5~7.75
P：≤0.04
S：≤0.03
鉬 Mo：2.0~3.0
鋁 Al：0.75~1.5
二、物理及化學(xué)性能

2.1 熱性能

2.1.1 熔化溫度范圍

根據(jù)文獻 (2)，該金屬的熔化溫度范圍為1415～1450℃。
三、工藝性能與要求

3.1 成形性能

對于0Cr15Ni7Mo2Al鋼的成形，以下是一些重要的溫度和處理要求：

鍛造、軋制溫度：1160～900℃。

薄板零件：通常在固溶狀態(tài)下成形。

由于該鋼的冷加工硬化傾向較大，因此在冷軋、冷拉或沖壓時宜采用大壓下量少道次進行，并適時地進行中間固溶處理。

冷加工成品宜在保護氣氛下進行固溶處理，以確保zui佳性能和工藝性。

3.2 焊接性能

0Cr15Ni7Mo2Al鋼的焊接性能具有一定的特點和要求：

可進行電弧焊或電阻焊，但以氣體保護焊接zui佳。

通常在固溶狀態(tài)下進行焊接，以確保焊接質(zhì)量和連接強度。

焊接后最好進行全程熱處理，以保證焊接接頭的性能穩(wěn)定性。焊接效率可達90%以上。

如果在最終熱處理狀態(tài)下進行焊接，而后又不重新熱處理，則接頭拉伸強度可能會大幅下降。