ZAZQS- B1000皮帶清掃箱性能優(yōu)點：

清洗裝置整機功率4KW，板材厚度6mm以上，耗水量100L/h,水壓2Bar。

清洗裝置各轉(zhuǎn)動件必須轉(zhuǎn)動靈活，不得有卡阻現(xiàn)象。潤滑部位密封良好，不得有油脂滲漏現(xiàn)象。軸承溫升一般不得大于35℃，軸承溫度不得超過75℃。

皮帶殘留物料清洗去除率不低于85%。

外露的轉(zhuǎn)動部件均應設置防護罩，且應便于拆卸。

清洗裝置要密封嚴格，不得有水霧及污水濺出現(xiàn)象，并應設置檢查門。

清洗裝置用后的污水，要進行有效的收集，并直接回用，不得產(chǎn)生污水排放；產(chǎn)生的料渣要全部自動提升到皮帶上部，直接落入皮帶上隨物料帶走。

清洗模塊：包括殼體、噴水軟化系統(tǒng)、清洗刮掃系統(tǒng)等組成。本體應設置有用于進行檢查和維護的人孔門，方便易損件的更換、檢查及清理，并保證人孔門的密封性。

設置控制室遠程控制和就地控制兩種方式，就地控制箱預留遠程控制接口，與皮帶系統(tǒng)進行連鎖；現(xiàn)場控制箱柜體全部達到粉塵防爆要求。

回程皮帶清洗箱要具備帶式輸送機連鎖的功能，保證帶式輸送機運行狀態(tài)下，回程皮帶智能清洗設備開始工作(系統(tǒng)設有對皮帶的運行與否進行檢測并與清掃箱的工作進行互鎖)。供方需在就地控制箱上提供必要的信號指示，信號包括:就地控制、遠程控制、過載信號、運行信號、起動信號、停止信號。皮帶清洗箱應能實現(xiàn)程控及就地控制,配帶的控制箱應留有控制信號接口。控制箱上應設有“遠方/就地”選擇開關，并能就地實現(xiàn)相互切換，當選擇開關位于“遠方”位置時，皮帶清洗箱控制系統(tǒng)能接收PLC控制系統(tǒng)系統(tǒng)的啟、停指令，并應設置事故按鈕，該事故按鈕不通過選擇開關，即無論選擇開關在何位置，當運行人員在現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)事故，可通過該事故按鈕緊急停機。電氣控制箱具有顯示、報警及聯(lián)鎖保護功能，通過硬接線與PLC控制系統(tǒng)相連，能向PLC控制系統(tǒng)提供故障報警等必要的信號。在PLC控制系統(tǒng)上可實現(xiàn)顯示、報警、控制及聯(lián)鎖保護等功能。