特殊扣（高性能螺紋接頭）產(chǎn)品信息?

?1. 產(chǎn)品概述?

?高強(qiáng)度采油專用扣、雙臺(tái)肩防腐密封扣、深井專用連接扣、不銹鋼耐蝕螺紋扣?
隆凱來(lái)特殊扣采用?金屬直接接觸密封技術(shù)?，覆蓋?雙臺(tái)肩密封型、楔形螺紋鎖緊型、金屬封隔型?等主流結(jié)構(gòu)，專為超深井（深度超8,000米）、超高壓氣井（壓力超70兆帕）、深海鉆井平臺(tái)（水深超3,000米）等極端環(huán)境設(shè)計(jì)，徹底解決傳統(tǒng)螺紋密封性能不足的問題。

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?2. 技術(shù)參數(shù)?

• ?密封性能?：
  • ?雙重密封設(shè)計(jì)?（主密封面+扭矩承載臺(tái)肩），氦氣泄漏率≤1×10??立方厘米/秒（測(cè)試壓力100兆帕，符合?國(guó)際最高密封等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)?）；
  • 氣密封臨界壓力≥管體材料屈服強(qiáng)度的95%（參考?管材屈服強(qiáng)度國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)?）。
• ?力學(xué)性能?：
  • 抗扭強(qiáng)度≥管體強(qiáng)度的95%，抗拉強(qiáng)度與管體完全匹配（例如高強(qiáng)度鋼級(jí)抗拉強(qiáng)度≥965兆帕）；
  • 推薦上扣轉(zhuǎn)速?8-12轉(zhuǎn)/分鐘?，扭矩控制精度±5%（全自動(dòng)液壓鉗實(shí)時(shí)監(jiān)控）。
• ?適配規(guī)格?：
  支持?114.3毫米（4.5英寸）至508毫米（20英寸）?套管與油管，適配雙臺(tái)肩、楔形螺紋等多種密封結(jié)構(gòu)。

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?3. 化學(xué)成分（以鉻鉬合金鋼為例）?

元素	碳	鉻	鉬	鎳	錳
含量	0.38%	1.05%	0.20%	0.25%	0.75%

?說明?：鉻鉬合金成分顯著提升耐高溫（≤300℃）與抗硫化氫腐蝕能力（適用含硫環(huán)境硫化氫分壓≤0.7千帕）。

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?4. 適用場(chǎng)景?

• ?超深井開發(fā)?：
  ?177.8毫米（7英寸）雙臺(tái)肩密封型套管?抗拉強(qiáng)度≥862兆帕，適用于7,500米以深復(fù)雜地層；
• ?高壓氣井?：
  ?139.7毫米（5.5英寸）金屬封隔型油管?耐受壓力波動(dòng)≥70兆帕，保障氣井長(zhǎng)期安全運(yùn)行；
• ?深海油氣田?：
  ?339.7毫米（13.375英寸）楔形螺紋鎖緊型扣?通過30兆帕外部水壓測(cè)試，適配3,000米深海管線。

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?5. 生產(chǎn)過程?

1. ?材料鍛造?：
   • 采用?多向模鍛工藝?（加熱至1,150℃），材料致密度≥99.8%（內(nèi)部孔隙率≤0.2%）；
   • 粗加工后執(zhí)行?淬火（860℃油冷）+回火（580℃空冷）?，成品硬度28-32洛氏硬度。
2. ?精密螺紋加工?：
   • ?五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控機(jī)床?加工雙臺(tái)肩螺紋，螺距精度±0.01毫米，齒高誤差≤0.02毫米；
   • 螺紋表面?鍍銀處理?（厚度5-8微米），摩擦系數(shù)降低至0.05-0.08，防止上扣粘結(jié)。
3. ?質(zhì)量驗(yàn)證?：
   • 全尺寸?氦氣檢漏+液壓測(cè)試?（壓力達(dá)管體屈服強(qiáng)度的110%）；
   • ?上卸扣循環(huán)測(cè)試≥3次?（符合國(guó)際密封可靠性標(biāo)準(zhǔn)），確保重復(fù)使用性能。

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?6. 應(yīng)用案例?

• ?南海超深氣田?：
  ?139.7毫米（5.5英寸）金屬封隔型油管?使井口壓力損失降低18%，單井天然氣日產(chǎn)量提升12%；
• ?中亞鹽下超深井?：
  ?244.5毫米（9.625英寸）雙臺(tái)肩密封型套管?下深7,200米，耐受180℃高溫與鹽膏層蠕變載荷。

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?產(chǎn)品核心優(yōu)勢(shì)說明?

• ?高強(qiáng)度采油專用扣?：基于高強(qiáng)度鋼級(jí)（屈服強(qiáng)度≥552兆帕）優(yōu)化密封結(jié)構(gòu)，適配超深井；
• ?不銹鋼耐蝕扣型?：含鉻13%材質(zhì)耐受二氧化碳腐蝕，適配弱腐蝕環(huán)境；
• ?雙臺(tái)肩深井專用扣?：雙級(jí)金屬密封設(shè)計(jì)，專為6,000米以深井筒提供可靠連接。

• ?VAM深井專用扣?：采用雙臺(tái)肩金屬密封結(jié)構(gòu)，專為6,000米以上深井設(shè)計(jì)。