連續式炭化爐可在不停止炭化過程的情況下連續生產，能 24 小時不間斷工作，無需停爐冷卻出炭，大大減少了操作時間，顯著提高了生產效率和產量。例如在處理有機廢棄物時，物料通過進料口進入爐膛，隨著爐膛的旋轉或推進不斷向前移動，完成炭化后從出料口排出，實現了連續化生產。
雙層炭化爐采用雙層結構，能實現連續的炭化過程。在炭化的同時，可在另一層進行裝載和卸載操作，減少了停機時間和生產間隙，從而顯著提高炭化效率，增加產量。其臥式滾筒結構，大筒體套小筒體，原料從進口先進入內筒，再移動到外筒，最終從出碳口出碳。
連續式炭化爐采用 PLC 控制系統，炭化過程可實現自動控制，減少了人工干預和誤操作的風險，工作穩定性高。同時帶有智能檢測屏，能對炭化過程進行實時監控和調節，保證了炭化溫度和炭化時間的一致性，使炭化質量更穩定。
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BDTHL-Ⅰ型號
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型號
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H 

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型號
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H 

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃