木材炭化設備通常由加熱裝置、熱風裝置、熱交換器、溫度控制系統和排煙系統等部分組成。
其主要通過高溫熱處理技術，在缺氧環境下對木料中的有機物質進行熱分解。在高溫下，木材中的水分和揮發性有機物質會被蒸發出來，同時木材中的纖維素和半纖維素會分解成木炭和其他有機物質。該過程通常在封閉或半封閉的設備中進行，以控制氧氣供應，避免木材完全燃燒成灰，而是使其轉化為木炭。設備還采用干餾炭化原理，即在隔絕空氣的條件下加熱分解，生成各種氣體、蒸汽以及固體炭，產生的氣體經過回煙管道輸入爐子底部進行自加熱，炭化時所產生的煙氣可循環利用制成木炭，實現資源有效利用和環境保護。
采用連續式炭化技術，能夠快速將木材轉化為高含碳量的木炭，縮短生產周期并提升效率，還提高了生產效率，減少了能源消耗和操作時間，節省時間和成本。
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BDTHL-Ⅰ型
管道直徑 800X1200MM
設備產量 300-400KG/H

液化氣燃燒器 5個
主燃燒室 2.2X3.5M
副燃燒室 3.5X1.6X1.3M
主燃燒器 1個
風機 15KW
配風風機 3KW
炭化爐主機 4KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅱ型
管道直徑 1000X1600MM
設備產量 500-600KG/H

液化氣燃燒器 6個
主燃燒室 2.2X5M
副燃燒室 5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 22KW
配風風機 4KW
炭化爐主機 5.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃
高溫碳化管道溫度 300-800℃

BDTHL-Ⅲ型
管道直徑 1200X2000MM
設備產量 600-800KG/H

液化氣燃燒器 9個
主燃燒室 2.5X6M
副燃燒室 7.5X1.7X1.3M
主燃燒器 1個
風機 30KW
配風風機 5.5KW
炭化爐主機 7.5KW
螺旋上料機 4KW
冷卻卻出碳機 3KW
爐內溫度 350-850℃