PA66塑膠原料為半透明或不透明乳白色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-30℃。熱分解溫度大于350℃。 連續耐熱80-120℃,平衡吸水率2．5%。能耐酸、堿、大多數無機鹽水溶液、鹵代烷、烴類、酯類、酮類等腐蝕，但易溶于苯酚、甲酸等溶劑。具有優良的***性、自潤滑性，機械強度較高。但吸水性較大，因而尺寸穩定性較差。PA66是PA系列中機械強度較高、應用較廣的品種,因其結晶度高,故其剛性、耐熱性較高。

聚酰胺塑料制品***用作各種機械和電器零件，其中包括軸承、齒輪、滑輪泵葉輪、葉片、高壓密封圈、墊、閥座、襯套、輸油管、貯油器、繩索、傳動帶、砂輪膠粘劑、電池箱、電器線圈、電纜接頭等。還有包裝用帶、食品用薄膜（熟食用的高溫薄膜和清涼飲料用的低溫薄膜）的產量也較大。

Ultramid A3WG7 BK 00564 PA66+GF35% 德國巴斯夫一級代理

PA66 德國巴斯夫A3WG7/ 耐韌、耐沖擊性特優

1、3、自潤性、耐磨性佳、耐藥品性優

2、4、低溫特性佳

3、5、具自熄性 

PA66原料缺點

4、尼龍吸濕性高、長期尺寸精密度及物性受影響。 

5、用途 電子電器：連接器、卷線軸、護蓋斷路器、開關殼座

6、汽 車： 散熱風扇、門把、油箱蓋、進氣隔柵、水箱護蓋、燈座

7、工業零件：椅座、自行車輸框、溜冰鞋底座、紡織梭、踏板、滑輸

PA66日本旭化成CR101 添加了玻纖和礦物質，具有高剛性和低翹曲 缸體蓋 

PA66日本旭化成CR301 混合添加了礦物質，具有低磨擦性和優良的電器特性 滑動開關絕緣體 

PA66日本旭化成CR302 混合添加了礦物質和玻纖，具有低磨擦性和優良的電器特性 滑動開關絕緣體 

PA66日本旭化成MR001 40%礦物增強，高剛性和良好的尺寸穩定性 殼體，鍵盤部件 

PA66日本旭化成FR200 UL94V-0（1/32”）不摻鹵素或磷的阻燃劑 電器接插件，線圈軸承心 

PA66日本旭化成FR370 類似FR200，但改善了焊接耐熱性 電器接插件，線圈軸承心 

PA66日本旭化成FG170 UL94V-0（1/32”），加15%玻纖 電器接插件，線圈軸承心 

PA66日本旭化成FG172 UL94V-0（1/32”），加20%玻纖 電器接插件，線圈軸承心 

PA66日本旭化成FG173 UL94V-0（1/32”），加30%玻纖 電器接插件，線圈軸承心 

PA66日本旭化成LC020 色母專用料

供應PA66日本旭化成 無鹵阻燃級FR370

供應PA66 6410G5臺灣南亞 特性:25%玻纖增強阻燃UL94V-0  

供應PA66 6210GC臺灣南亞  33%玻纖增強；2210G6 30%玻纖

供應PA66 6512臺灣南亞 增韌級   抗沖及快速成型   

供應PA66 M290G33廣東利鑫 高剛性、尺寸穩定、耐高溫  

供應PA66 2700F神馬 阻燃級 環保阻燃型，綜合力學性能優異。 

供應PA66神馬 EPR27 EPR27L注塑級  有光中等粘度產品

供應食品級PA66塑膠原料美國杜邦FE5171 R533H

供應PA66美國首諾 玻纖增強 高強度R513H

供應PA66.103HSL.70G13HS1L.70G33HSIL美國杜邦耐熱級

新聞供應PA66,101L,101F美國杜邦注塑級；

供應PA66,ST801,ST811美國杜邦超韌耐寒耐沖；

供應PA66,74G60J美國杜邦60%玻纖改性；

供應PA66,70G13L,70G33L,70G43L美國杜邦玻纖增強級；

供應PA66,FR10,FR15美國杜邦V-0防火純樹脂；

供應PA66,FR50,FR70美國杜邦V-0防火玻纖增強(25%,35%GF)

常用的塑料測試方法簡介 圖 8：肖氏硬度測試 沖擊性能 在標準的測試中，比如拉伸，彎曲測試，材料吸收能量是比較緩慢的，在現實的應用中，材料經常會吸收突如其來的能量，例如掉落的物體，大風，坍塌，高空墜落等。沖擊測試的目的就是模擬這些情況，缺口與非缺口沖擊測試就是表征材料在指定沖擊應力下的行為，以此在表征材料的脆性與韌性。 沖擊測試的數據不能作為材料設計的依據。材料特定的行為可以通過測試不同條件下的測試實驗來獲得，比如改變缺口的大小和測試溫度。 沖擊測試是在擺錘式懸臂梁沖擊儀上實現的，試樣被固定在夾具上，一個擺錘（具有固定半徑的沖擊刃）從固定的高度釋放，使得試樣能夠吸收瞬時能量。擺錘釋放的高度與Zui后擺回去的高度差值代表了測試樣條的斷裂吸收的能量。測試需要在室溫下進行，或者是低溫下進行（表征材料的低溫沖擊韌性）。測試樣條有不同的類型以及不同的缺口的尺寸。 6 常用的塑料測試方法簡介 沖擊測試的結果不是juedui的 ，除非測試樣條的幾何形狀和實際Zui終使用的環境一致。如果兩種材料的失效速率和失效的模式一樣的話，那么材料在兩種測試方法下的沖擊性能是等同的。 沖擊性能的比較 ASTM 與 ISO 沖擊性能對測試試樣的厚度和分子取向很敏感。ASTM 與 ISO 方法中使用的試樣的厚度差別可能對沖擊的影響很大。厚度從 3mm 變為 4mm 甚至通過分子質量和試樣厚度對 IZOD 缺口沖擊性能使失效方式發生改變，從塑性轉成脆性（如圖9 所示）。在 3mm 顯示脆性的材料如礦物和玻璃填充等級的材料不受影響。添加了沖擊改性劑的材料也不受此因素的影響。