尼龍用玻纖增強后,其力學性能、熱性能、尺寸穩定性顯著提高,特別是拉伸強度和彎曲強度會有成倍增長,因而在國民經濟各部門得到廣泛的應用,如制作各種泵的葉輪、輸送機鏈條、自動打印機的凸輪、各種高負荷的機槭零部件等。疲勞失效是上述各種機械零部件在使用過程中經常出現的現象，疲勞是材料在周期性的交變載荷作用下發生的破壞，疲勞壽命被定義為,在給定的交變應力或應變的條件下,試樣斷裂時的循環次數川疲勞斷裂的起因是交變載荷的機械功導致了高聚物不可逆的分子結構的演變和變形,分子鏈的旋轉和扭曲，因而形成了銀紋和剪切帶，銀紋是疲勞的先兆,大量交變循環加載次數的積累,導致銀紋的逐漸擴展成為裂紋.并急劇加寬,終導致材料斷裂破壞。塑料的耐疲勞性可用塑料的疲勞壽命曲線和疲勞強度來表征。疲勞壽命定義為某一給定的交變應力下,材料可以承受應力的次數。

試驗表明,相對分子量高、結晶度大的尼龍,其疲勞壽命明顯高于分子量和結晶度相對較低的尼龍，相對分子量高,分子鏈長，使解纏的難度提高，裂紋擴展速率降低，從而使疲勞壽命延長，結晶度的提高，使分子結構更加對稱和規整，在空間分布上更加有序，承受各種外力作用的能力更大疲勞壽命因此長，采用不同的玻纖分布狀況的材料進行實驗，得出的實驗結果相差很大，使尼龍的剛性明顯提高，從而使其抵抗應變的能力增強，熱效應降低，有利于提高疲勞性能，玻纖增強尼龍的流動性較差，成型過程中通常采用高壓和高速注射,因而制品或試樣內部必然存在較大的內應力,如果內應力不及時消除,肯定會產生應力集中,從而出現使用或試驗過程中過旱地產生裂紋或破壞現象。另外，使用溫度或試驗溫度也是影響疲勞性能的一個重要因素，較薄試樣有利于散熱較厚試樣因滯后熱積累較多而降低持久極限,也就是降低疲勞壽命。

原廠新料BASF Ultramid B3WG6,PA6塑料粒--近年來,我國尼龍工程塑料的發展速度較快,但國內尼龍切片用于尼龍工程塑料的量還是很少，主要原因是國內尼龍鹽供應短缺，只能以進口尼龍66樹脂的形式來滿足市場需求;與歐美國家的消費結構相比,國內高檔尼龍工程塑料的未來發展前景很大;隨著以快速發展的汽車行業為代表的消費市場的推動,國內及亞太地區對尼龍66鹽和尼龍66樹脂的需求正逐年增加,尤其是工程塑料及其合金化技術對尼龍66樹脂的需求量正以10%以上的速度增長。隨著我國尼龍工程塑料行業高速增長以及尼龍纖維需求的持續擴大.給尼龍產業提供了廣闊的發展空間。

尼龍(PA)因其優異的綜合性能廣泛用于汽車、航天航空、通用機械、電子電氣、儀器儀表、家用電器及辦公儀器等領域。玻纖加入尼龍有利于提高尼龍材料的強度、耐溫性能、耐腐蝕性以及降低成本,從而增大尼龍材料的使用領域。但尼龍產品在使用過程中,容易與環境中的水分子形成牢固的氫鍵,增大吸水率，同時內應力釋放等容易導致產品尺寸發生變化,從而影響其使用。目前國內外學者針對尼龍產品的調濕處理、吸濕性對產品的性能影響等方面進行了大量研究，但是對不同環境濕度.吸濕性、內應力釋放等對尼龍制品長期使用過程中尺寸變化的相關研究很少，下面制備玻纖增強PA66材料，研究了不同環境濕度、吸水率、成核劑對玻纖增強PA66材料尺寸變化的影響。

巴斯夫Ultramid? B3WG6 PA6：高性能工程塑料的工業標桿

一、材料特性與性能參數

化學基礎
巴斯夫B3WG6屬于聚酰胺6（PA6）品類，通過30%玻璃纖維增強改性，顯著提升基礎樹脂的機械強度和熱穩定性。其分子鏈中的酰胺基團（-CONH-）賦予材料優異的結晶性與分子間作用力。

核心物理性能（典型值）

數據體現玻纖增強對耐熱性（HDT提升200%）、剛性（彎曲模量提升168%）的關鍵貢獻

二、品牌與產品核心優勢

1. 性能強化

• 玻纖定向分布形成三維增強網絡，抗蠕變能力提升300%

• 高溫環境下保持85%以上機械強度（150℃持續工況）

巴斯夫工藝優勢

• 專利玻纖表面處理技術，實現纖維-基體完美結合

• 全球統一生產標準，批次差異率<0.5%

綜合效益

• 相比金屬部件減重40%，降低系統能耗

• 耐化學溶劑（機油、冷卻液等）特性延長零件壽命

三、使用指南與注意事項

加工關鍵參數

使用警示

• 避免在持續>180℃工況下接觸強氧化劑

• 玻纖取向導致各向異性，設計時需考慮收縮率差異（流動方向：0.3% vs 垂直方向：1.0%）

• 電氣應用需進行濕熱老化預處理（85℃/85%RH）

四、應用領域與創新場景

主力應用領域

• 汽車工業
  ? 發動機周邊：進氣歧管、節氣門體
  ? 傳動系統：換擋機構、離合器執行器
  ? 新能源車：電池包結構件、充電槍外殼

• 電子電氣
  ? 斷路器外殼、接觸器支架
  ? 5G基站天線罩（通過UL94 V0認證）

• 工業裝備
  ? 液壓閥塊、泵殼體
  ? 紡織機械導紗器

新興應用方向

• 無人機結構件（高剛度/重量比優勢）

• 手術器械托盤（伽馬射線滅菌耐受性）

• 氫能儲罐加強筋（耐氫脆特性）

巴斯夫Ultramid? B3WG6憑借可量化的性能提升和可追溯的品質保障，持續推動工程塑料在高端制造領域的應用邊界，為工業設計提供兼具可靠性與成本效益的成熟解決方案。

Ultramid B3WG6 BK00564是一種熱穩定的黑色顏料 PA6 牌號，;玻璃纖維增強。

具有良好的彈性性能、尺寸穩定性、高蠕變強度和滑動摩擦性能。

在低溫下具有良好的韌性、剛性、硬度、高機械強度、剛度、熱穩定性、高抗沖擊性、良好的加工性、良好的阻尼特性以及在干燥狀態和低溫下具有高抗沖擊性。

對化學品、熱潤滑劑、熱水、燃料、液壓油和冷卻劑、制冷劑、染料、油漆、清潔劑、脂肪族和芳香烴以及許多其他溶劑具有耐受性。

與許多無定形塑料相比，耐鹽和堿的水溶液以及應力裂紋形成。

通過注塑成型加工。

用于汽車應用，如歧管和踏板。

PA6（聚醯胺6）是一種熱塑性合成聚合物，具有良好的物理和化學性質，廣泛應用於各種工業領域。

基本效能：

良好的機械強度和硬度，抗磨性和抗衝擊性；

良好的耐熱性和耐低溫性，可在-40℃至100℃的溫度範圍內使用；

良好的耐化學性，對酸、堿、醇、脂肪等有較好的耐受性；

優良的電力效能，絕緣效能好，電介質常數小；

良好的加工效能，可注塑成型、擠出成型等多種方式製成各種形狀。

具體應用：

工程塑料領域：PA6具有良好的機械效能和加工效能，廣泛用於製造齒輪、螺絲、軸承、筦道、墊片、電纜等各種工程部件。

紡織品領域：PA6的抗磨性、強度和彈性使其成為製作刷子、鉤子等紡織品的理想資料。

汽車零部件領域：PA6可用於製造汽車發動機蓋、齒輪、水箱、筦道、缸套等部件，其耐熱性和耐化學效能能夠滿足汽車使用的要求。

包裝領域：PA6的剛性和透明度較好，可用於製作食品包裝袋、瓶蓋等包裝材料。

電子電器領域：PA6的絕緣效能和電力性能良好，可用於製造插座、絕緣件、電器外殼等。

總之，PA6資料具有廣泛的應用領域，是一種優良的工程塑料。