中藥成分復(fù)雜，提取液中除有效成分外，還含有植物蛋白、淀粉、纖維、鞣質(zhì)、色素等雜質(zhì)。傳統(tǒng)過濾裝置雖能暫時(shí)澄清提取液，但受溫度、時(shí)間、電荷等因素影響，溶解性大分子雜質(zhì)會(huì)重新絮集形成沉淀，導(dǎo)致藥品變質(zhì)、澄明度降低、貨架期縮短。這凸顯了傳統(tǒng)過濾方法在中藥提取液處理上的局限性，迫切需要更有效的處理技術(shù)。

“誠達(dá)過濾”公司將膜分離技術(shù)引入中藥制劑生產(chǎn)工藝，利用超濾膜截留大分子雜質(zhì)，保證制劑澄清度，提高藥品品質(zhì)，延長貨架期；結(jié)合納濾或反滲透（RO）膜的脫水脫溶劑功效，實(shí)現(xiàn)常溫濃縮。這表明膜分離技術(shù)在中藥提取液處理中具有顯著優(yōu)勢(shì)，能夠有效解決傳統(tǒng)過濾存在的問題，且已在中藥制劑生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用，為中藥生產(chǎn)提供了新的技術(shù)手段。

中藥提取液膜澄清過濾設(shè)備的優(yōu)勢(shì)

1、分離效果好：采用世界先進(jìn)的納米膜技術(shù)材料，選擇性分離強(qiáng)，能徹底分離雜質(zhì)，濾液澄明度高，久置不反渾，無“二次沉淀”，保證了產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

2、降低生產(chǎn)成本與風(fēng)險(xiǎn)：大大減少傳統(tǒng)工藝溶劑消耗，降低防爆等級(jí)，提高生產(chǎn)安全性，有助于企業(yè)降低生產(chǎn)成本和安全風(fēng)險(xiǎn)。

3、解決污染堵塞難題：料液以獨(dú)特的錯(cuò)流式運(yùn)行方式，無需添加助濾劑，避免了傳統(tǒng)工藝中可能出現(xiàn)的污染堵塞問題，提高了生產(chǎn)效率。

4、保證藥效與用藥安全：純物理過程，無化學(xué)反應(yīng)，不改變藥效成分，提高了產(chǎn)品品質(zhì)和用藥安全性，符合中藥生產(chǎn)對(duì)藥效和安全性的要求。

5、自動(dòng)化程度高：膜系統(tǒng)自動(dòng)化程度高，采用PLC與變頻器控制，操作簡單，降低了人工操作難度和誤差。

6、實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)：自動(dòng)化控制，設(shè)計(jì)在線再生清洗和排污，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，實(shí)現(xiàn)清潔生產(chǎn)，符合環(huán)保和可持續(xù)發(fā)展的要求。

7、符合認(rèn)證標(biāo)準(zhǔn)：設(shè)備整體選用衛(wèi)生級(jí)材質(zhì)，符合GMP認(rèn)證，確保了生產(chǎn)過程的規(guī)范性和產(chǎn)品的質(zhì)量可靠性。

膜分離技術(shù)在中藥提取液處理中具有諸多優(yōu)勢(shì)，能夠有效解決傳統(tǒng)過濾方法存在的問題，提高中藥制劑的質(zhì)量和穩(wěn)定性，降低生產(chǎn)成本和風(fēng)險(xiǎn)，符合中藥生產(chǎn)的發(fā)展需求。隨著技術(shù)的不斷發(fā)展和完善，膜分離技術(shù)在中藥領(lǐng)域的應(yīng)用前景將更加廣闊。