1、按噴吹罐布置形式可分為并列式噴吹和串罐式噴吹，通過罐的順序倒換或交叉倒換來保證高爐不間斷噴煤。為便于處理噴吹事故，通常并列罐數為3個。并列式噴吹若采用順序倒罐，則對噴吹的穩定性會產生一定的影響，而采用交叉倒罐則可改善噴吹的穩定性，但后者必須配備精確的測量和控制手段。另外，并列式噴吹占地面積大，但噴吹稱量簡單，投資較重疊式的要小。因此，常用于小高爐直接噴吹流程系統。

2、按噴吹方式可分為直接噴吹和間接噴吹。

直接噴吹方式是將噴吹罐設置在制粉系統的煤倉下面，直接將煤粉噴入高爐風口，高爐附近無需噴吹站。其特點是節省噴吹站的投資及相應的操作維護費用。這種方式中小高爐采用較多，間接噴吹則是將制備好的煤粉，經專用輸煤管道或罐車送入高爐附近的噴吹站，再由噴吹站將煤粉噴入高爐。其特點是投資較大，設備配置復雜，除噴吹罐組外，還必須配制相應的收粉、除塵裝置。

噴吹罐（噴煤罐），噴煤罐一般是由以下部分組成:橢圓形或碟形封頭、圓形直段、錐形下封頭、支座、人孔，它屬于典型的內壓容器。按規范設計，壓力大于高工作壓力即可，但從安全考慮，特別是噴吹煙煤時，其設計壓力應適當提高些。

噴吹系統由不同形式的噴吹罐組和相應的鐘閥、流化裝置等組成。煤粉噴吹通常是在噴吹罐組內充以壓縮空氣，在自混合器引入二次壓縮空氣將煤粉經管道和噴管噴入高爐風口。其中，噴吹罐組可以采用并列式布置，裝煤與噴煤交替進行；也可以采用重疊式布置，底罐只作噴吹罐，裝煤則通過上罐及其均排壓裝置來完成。

噴煤噴吹罐的原理及應用

噴煤噴吹罐，是一種傳統的燃燒設備，其主要原理是將煤粉通過噴嘴噴進燃燒室中，與空氣混合后燃燒產生高溫高壓的氣體，從而提供熱量供應工業生產或民用生活等領域。噴煤噴吹罐廣泛應用于各個工業部門，如煤礦、水泥、化工、冶金等行業，為生產提供了必要的能量支持。