干粉管道耐磨陶瓷涂料施工場景圖——聯系電話：159-3877-3131

干粉管道耐磨陶瓷涂料施工場景圖，耐磨陶瓷涂料是一種新型的可靠新型工業耐磨材料，它采用了耐酸耐堿的人工合成材料經過嚴格的工藝和配方所合成的。在普通的材料的表面制做一層耐磨陶瓷涂料之后，耐磨性得到很大的提高，這就意味著耐磨陶瓷涂料的研發挽救了很大的經濟損失。其實，除了提高材料的耐磨性，耐磨陶瓷涂料還有很多其他的作用。比如，耐磨陶瓷涂料隔絕了金屬與空氣、水和其他腐蝕性氣液體，提高了材料的使用壽命。除此之外，材料的強度和韌性也有很大的改變，其綜合的力學性能和使用性能有很大的提高。

鄭州正邦耐磨材料有限公司針對各工礦企業易磨損設備生產研發的耐磨陶瓷涂料，能很好的對設備或管道進行防磨的保護，公司三十余人的研發團隊經過數年的細心研發和無數次的現場實驗實踐，研發出針對各工礦設備的高性能產品，其產品耐磨性和穩定性受到廣大用戶的高度認可，可近幾年來由于魚目繁雜的劣質耐磨產品的出現，導致一部分使用劣質涂料的廠家為頭疼，剛開機就出現耐磨陶瓷涂料嚴重磨損，甚至脫落等現象比比皆是，所以選擇正確廠家的耐磨陶瓷涂料才是正確的選擇。

遇到剛做好不久就出現各種問題的補救措施有哪些呢，由我來給大家講解一下：

（1）. 對于磨損嚴重的部位需將表面已做過的陶瓷涂料部位處理干凈，切不可采用不處理就直接再次涂抹的工藝，處理后的鋼板表面需要求干凈整齊，以方便龜甲網的再次焊接和耐磨陶瓷涂料和鋼板的粘合牢性。

（2）. 焊接完龜甲網需對龜甲網焊接的牢固程度進行檢查，在確認龜甲網焊接達到施工技術要求后方可進行下一步工藝

（3）. 攪拌材料，由于耐磨陶瓷涂料是一種料與膠水攪拌后才能正常使用的度材料，所以攪拌的時間應該在8—10分鐘左右，切不可出現攪拌時間過短或過長。

（4）. 涂抹時需注意跟舊的耐磨層鏈接要平整緊致，對于連接部位要壓緊壓實，以防止新舊材料的分層或分離.

耐溫陶瓷涂料在電廠和鋼鐵冶煉廠應用廣泛，鋼鐵冶煉廠的冶煉爐其溫度在800—1200度之間，所以要求材料耐溫，并且對防磨性能的要求也嚴格。很多廠家采用耐火澆注料來解決此部位的耐磨問題，但效果不是很理想，因為耐火澆注料是對待耐溫有著好的效果，然而后耐磨性能就會嚴重下降，正邦公司耐溫耐磨陶瓷涂料正是填補了這方面空白，其耐溫膠水在燒結過程中能跟材料形成燒結反應，燒結反應后的陶瓷涂料層抗壓強度能達到161，抗折強度能達到17.8，并且能持續穩定的發揮其作用。耐磨陶瓷涂料對攪拌及施工都有著很高的要求，攪拌時間為15分鐘左右，攪拌時間是與其原料配置和膠水有很大關系。

將攪拌后的耐溫耐磨陶瓷涂料從攪拌機內取出，運送至施工部位倒在干凈的平臺上，每次取出約2公斤左右材料開始涂抹在焊接好的龜甲網或者V型鉤釘上，需用力抹平壓實，保證材料能與鋼板表面或龜甲網粘結牢固，然后用皮錘或橡膠錘敲打以增加其密度強度。檢查表面是否平整，不能有凹凸不平或者有塌落等現象。耐溫耐磨陶瓷涂料保養時間為48小時左右，保養期間應避免雨水浸泡或有較大震動的情況，從而避免使未達到強度的耐磨陶瓷涂料出現脫落或干裂的情況，因此影響其使用壽命。