松木板脫模劑

松木板脫模劑也是水溶性松木板脫模劑，即松木板脫模劑的內(nèi)部成分可以完全溶于水。甲基硅油等化合物的乳液通常用于工業(yè)。乳液是水溶性的，可以獲得。高耐熱性.易清洗.具有良好的耐腐蝕性和耐火性.環(huán)境污染少.運輸和儲存比較安全。

由于水量大，水基松木板脫模劑在許多方面不同于傳統(tǒng)的油性或溶劑型松木板脫模劑。松木板脫模劑的脫模效果取決于噴涂后沉積在型腔表面的只有幾微米厚的薄膜。因此，對成分的選擇和工藝的使用有更高的要求。但其優(yōu)勢也很明顯，有利于自動操作.冷卻效果好.無積垢.提高鑄件的表面質量.減少內(nèi)部氣孔.使用安全.生產(chǎn)清潔.減少環(huán)境污染等。

松木板脫模劑具有較強的附著力，可以優(yōu)先附著在模具上而不轉移到成型件上，也可以改性樹脂表面，有利于樹脂的流動性，提高表面質量，廣泛應用于模具和硅橡膠.塑料等產(chǎn)品脫模。

松木板脫模劑的優(yōu)點：

1.快速成膜，防水沖刷保護模板，無殘留；防水.防銹。

2.具有良好的隔離性能，混凝土表面清潔.平整.無污染。

3.拆模方便。拆模后，表面可保持光滑平整，棱角整齊，無損傷。

松木板脫模劑的基本配方通常包括以下幾種主要成分：

?基礎材料?：如?石蠟、?硬脂酸、?植物油、?乳化蠟液、?甲基硅油乳液、?改性硅油乳液等。

?乳化劑?：用于將基礎材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為載體，通常占配方的大部分。

?添加劑?：如防腐劑、防霉劑等，用于改善松木板脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

具體配方示例

?石蠟、硬脂酸、植物油、助乳化劑、氫氧化鉀等?

將石蠟、硬脂酸、助乳化劑、輔助油性原料加熱至60～80℃熔化，然后將水、堿劑、輔助水性原料加熱至80～90℃。在劇烈攪拌下將水相慢慢加入油相中，攪拌至室溫后出產(chǎn)品，得到白色水包油型乳劑。

?聚氨酯松木板脫模劑?

配方包括乳化蠟液10%～15%、甲基硅油乳液15%～20%、改性硅油乳液5%～8%、去離子水50%～55%、乳化劑4.5%～6%、添加劑0.5%～1%、防腐劑0.3%～0.5%。

成分的作用和特性

?基礎材料?：如石蠟、硅油等，主要起到潤滑和脫模的作用。

?乳化劑?：幫助基礎材料均勻分散在水中，形成穩(wěn)定的乳液。

?水?：作為稀釋劑，降低成本，同時易于清洗。

?添加劑?：改善松木板脫模劑的穩(wěn)定性和使用壽命。

?特性?：松木板脫模劑具有粘附力強、無殘留、防水、防銹等特點，適用于模具與硅橡膠、塑料等制品的脫模。

松木板脫模劑在工地上主要用于防止混凝土與模板粘連，確保模板易于拆卸，同時保持混凝土表面光滑平整。? 松木板脫模劑具有良好的隔離性能，能夠極大減少氣泡和表面缺陷的產(chǎn)生，使混凝土外表光潔度高，無雜色，無污染，是一種環(huán)保型的松木板脫模劑。

松木板脫模劑適用于建筑工程中一切需要現(xiàn)澆混凝土的墻、柱、梁、板以及各種預制板、預制管道、橋梁等建筑構件上。它主要用于鋼模板、木模板、鋁模板等，能夠保護模板并形成良好的養(yǎng)護作用。

松木板脫模劑相比油性松木板脫模劑有以下優(yōu)點：使用過程中揮發(fā)性有機物排放少，改善工作環(huán)境，有利于工作人員健康；儲存和使用過程中火災風險低；成本較低，使用方便，直接兌水使用，減少原料和倉庫成本；環(huán)境成本低，使用過程中產(chǎn)生的有機廢氣少。