原煤斗防磨膠泥新材料——聯系電話：159-3877-3131

原煤斗防磨膠泥新材料，防磨膠泥廠家多年的現場觀察研究，上萬次的實驗研發，大量科技技術的應用，正邦耐磨材料有限公司，依靠自身技術力量，結合多年與國內大型電廠、鋼廠、水泥廠的合作實踐經驗，成功研發出防煙囪煙道冷凝水腐蝕的防腐涂料。這種防腐涂料與傳統的聚脲、泡沫玻璃磚、玻璃鱗片、OM涂料或膠泥傳統防腐材料不同，它耐溫幅度高，同時耐酸堿，熱脹冷縮性能好，附著力強，使用壽命長，耐久性好，損壞的可以方便地進行修補。在制備、涂裝和形成過程中對環境無影響。

防磨膠泥是一種工業性比較強的涂料，一般都用在重工業上，所以在噴涂的時候需要的噴涂工藝，一來保證企業機械的正常使用，二來也保證噴涂人員的人身。

一般情況下，我們都是選擇0.8~1.2mm口徑的噴。噴壓力不能太高或者太低，大概在2.0~4.0Kgf/cm2范圍內好。在噴涂的時候，離目標的距離在15~25cm時的噴涂效果好。

對于噴涂人員來說，好掌握以下噴涂工藝后再做此項工作。

一，噴涂人員應該確認或選擇相對干燥，通風，無塵的噴涂環境，以減少環境對耐磨陶瓷涂料涂層形成的影響。

二，防磨膠泥在使用前要滾動30~60min來使涂料混合均勻，就像果粒橙，喝前搖一搖。單層和雙層的涂料面油都需要先經過濾網過濾，然后就可以直接進行噴涂了。

三，基材溫度要保持在50攝氏度左右（預熱）進行噴涂，雙層涂噴涂需在此后直接噴涂面油(單層涂不用)，噴涂后的工件需要在80~150攝氏度中烘干10分鐘，然后放入280~300攝氏度總保溫10min，控制干膜的厚度在范圍內。

四，噴涂過程中要保持噴的穩定，使涂膜均勻平整，并且控制涂膜厚度在所需范圍內。噴涂后所要用的干燥箱（隧道爐）在開始的時候溫度要保持在較低的水平，且升溫不能太快。而且使用時要工件的體積大小和材料的不同來隨時調整爐溫，以達到涂料好的狀態。