浮選槽防磨膠泥涂抹料用法用量——聯系電話：159-3877-3131

浮選槽防磨膠泥涂抹料用法用量，防磨膠泥是采用磷酸鹽溶液作結合劑，配剛玉骨料、剛玉粉、α-Al2O3，SiC微粉、超微粉及多種外加劑，施工完畢后可直接點火生產的新型耐磨耐火涂抹料。它具有附著力強，耐磨損，耐化學侵蝕，抗剝落，養護時間短，可與各種耐火材料結合等優點。

防磨膠泥特點：

1、無環境污染 ，防磨膠泥為無機非金屬材料，主要成份為硅酸鹽，和地球巖石圈成份相近，不會造成土質惡化和重金屬離子污染，不會影響生態環境；

2、環境相容性好，由于采用了耐酸和耐堿的人工合成原料，不會和礦渣發生反應，同時由于這種材料多為合成原料，晶體發育好，結構完整，環境溫度不會對它造成大的影響，屬環境惰性材料，因而對環境敏感性差；

3、 整體性好 由于防磨膠泥采取了雙重補強措施，有的甚至采取了多種補強措施，很好地改變了材料性能；

4、具有優良的韌性和抗震性 ，由于防磨膠泥采用無定向剛纖維和定向網狀增強措施，通過耦合進一步改變韌性，所以斷裂韌性強，可很好防止沖擊力造成的破損和剝落；

5、具有高的機械強度和剛度 防磨膠泥主要由耐磨骨料和結合系統組成，密度非常大，無大的宏觀缺陷，強度可達130Mpa，是一般混凝土和耐火澆注料無法企及的。

防磨膠泥施工步驟及注意事項：

1. 焊接；施工中先就是要錨固焊接底部骨架龜甲網，龜甲網的焊接嚴格要求焊接點橫向間距為20mm,縱向間距為10mm，這樣才能使龜甲網和底部鋼板能很好的焊接在一起，從而不會出現由于震動或者風速過大而導致龜甲網松動或者脫落。

2. 檢查焊接；龜甲網焊接完畢后需做初步檢查，不能出現漏焊或者焊點間距過大等不合格問題，如有問題需及時加固，以保證基礎骨架的牢固性。

3. 準備攪拌；開始攪拌防磨膠泥，一次不能往攪拌機倒入太多的防磨膠泥，每次倒入四袋（100公斤）即可，倒入太多會導致材料攪拌不均勻從而影響材料性能。

4. 開始攪拌；使防磨膠泥與膠水充分攪拌均勻，攪拌時間為10-15分鐘為宜，直至防磨膠泥與膠水形成一個濕球狀并且黏度很大，才能從攪拌機放出來開始使用。

5. 涂抹；操作人員需配備勞保手套及口罩眼鏡帽子等防護用品，如果在高空作業需要佩戴合格的措施，從桶內取出適量陶瓷涂料（每次約兩公斤為宜），需用力涂抹在焊接好的龜甲網上，保證不能有空洞或壓不實的現象，以保證防磨膠泥緊密的和龜甲網及鋼板結合在一起，垂直面和頂部需一次成型，不能分層涂抹，以防止出現起層現象。

6. 檢查；涂抹好的防磨膠泥不能有鼓包或塌落現象，如果發現及時去掉然后重新涂抹，直到防磨膠泥與鋼板緊密結合在一起方可使用。

7. 保養；防磨膠泥需過了保養期達到強度后才能正常使用，夏季一般為48小時，冬季一般為72小時。

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