礦用洗靴機是專為礦山作業環境設計的自動化清潔設備，主要用于對礦工下井作業后沾染煤塵、泥漿、礦渣等污物的靴子進行高效清洗，避免污物帶入井上生活區或其他潔凈區域，同時減少粉塵擴散對作業環境和人員健康的影響，是礦山安全生產和環境衛生管理中的重要設備。

從結構組成來看，礦用洗靴機通常包含機架、傳動輸送系統、清洗系統、吹干系統和控制系統。機架為設備提供穩固支撐，適配礦山通道的安裝空間；傳動輸送系統多采用鏈條或輥軸輸送結構，礦工只需將靴子置于輸送帶上，設備即可自動帶動靴子完成清洗流程，無需人工手持操作；清洗系統是核心功能模塊，配備高壓噴淋裝置、旋轉毛刷（如側面刷、底部刷）或高壓水刀，通過毛刷機械摩擦與高壓水流沖擊的結合，徹底清除靴子表面、鞋底縫隙及靴筒部位的煤塵和泥垢，部分機型還會加入熱水循環或中性洗滌劑投放功能，提升油污類污物的清洗效果；吹干系統通常采用高壓風機或熱風裝置，在清洗后對靴子進行快速風干，避免礦工穿著濕靴導致不適或滑倒；控制系統則通過 PLC（可編程邏輯控制器）或觸控面板實現自動化操作，可設定清洗時長、毛刷轉速、吹干溫度等參數，并具備故障報警、自動啟停等功能。

工作原理上，當礦工將沾污的靴子放在輸送入口后，傳動系統帶動靴子進入清洗區域，此時側面和底部的毛刷開始旋轉，同時高壓噴頭噴出水流對靴子進行全方位沖洗，污物在機械摩擦和水流沖擊下被剝離；清洗完成后，靴子進入吹干區域，高壓氣流或熱風快速帶走表面水分；整個過程無需人工干預，單人單次清洗時間通常在數十秒內，可滿足礦山高流量的清洗需求。部分礦用洗靴機還設計有污水回收過濾系統，對清洗后的污水進行沉淀、過濾后循環利用，既節約水資源，又減少污水排放。

礦用洗靴機的應用有效解決了傳統人工清洗效率低、清潔不徹底的問題，降低了礦工勞動強度，同時通過控制粉塵擴散，助力礦山達到環境衛生標準和職業健康要求。其設計需適應礦山潮濕、多塵的惡劣環境，設備外殼和核心部件通常采用防腐、耐磨材料，確保長期穩定運行，是現代化礦山后勤保障體系中的關鍵設備之一。