1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼TIG焊研究，優化參數得致密焊縫，滿足標準，微觀組織細膩，機械性能良好，焊后熱處理細化晶粒，提高整體性能，為高合金不銹鋼焊接提供理論支持和實踐指導。

1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼焊絲是一種高合金奧氏體不銹鋼，因其優異的耐腐蝕性、高溫強度及良好的焊接性能，被廣泛應用于航空航天、石油化工、核工業等高要求領域。然而，在實際應用中，焊接過程中的焊縫成形質量直接影響到結構的整體性能和可靠性。因此，研究1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼板材的焊縫成形特性，優化焊接工藝參數，具有重要的工程應用價值。

1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼焊絲，

表1. 1Cr11Ni2W2MoV不銹鋼焊絲化學成分

2.2 焊接工藝

2.2.1 焊接設備與材料

采用TIG（鎢極氬弧焊）工藝進行焊接，使用匹配的焊絲作為填充材料。焊接過程中，氬氣作為保護氣體，氣體流量控制在12 L/min，以確保焊縫的保護效果。

2.2.2 工藝參數

根據預實驗結果，確定焊接工藝參數如下：

表2. 焊接工藝參數

2.3 測試方法

2.3.1 微觀組織分析

采用光學顯微鏡（OM）和掃描電子顯微鏡（SEM）對焊縫及熱影響區（HAZ）的微觀組織進行觀察，分析晶粒形貌及相組成。

2.3.2 機械性能測試

按照GB/T 228.1-2010標準進行拉伸試驗，測定焊縫及母材的屈服強度、抗拉強度和延伸率。同時，采用布氏硬度計測定焊縫、熱影響區及母材的硬度分布。

4.1 焊接工藝參數對焊縫成形的影響

合理的焊接電流和電壓能夠確保焊縫的充分熔化和良好的滲透性，避免過熱導致的晶粒粗化。焊接速度的控制則影響熔池的穩定性和冷卻速率，從而影響焊縫的顯微組織和力學性能。