五味子提取生產過程中，目前大多采用有機溶劑提取工藝，再結合單效、多效濃縮、減壓真空濃縮等方法將有機溶劑回收，然后將濃縮噴干制成粗品。

五味子提取傳統工藝的劣勢：

1、植物提取液體積大、熱濃縮消耗蒸汽多，能耗大；

2、提取液熱濃縮過程中，回收有機溶劑的損失較大，增加了生產成本；

五味子提取膜過濾濃縮工藝：

五味子提取液→離心/板框→微濾/超濾→膜濃縮→單效/多效→后續工藝

膜過濾濃縮工藝的優勢：

節能減排：膜濃縮在常溫下操作，避免了傳統熱濃縮所需的大量蒸汽消耗，顯著降低了能耗。您提到的膜濃縮脫水或脫醇能耗僅為10-15元/噸，相比傳統熱濃縮，成本大幅降低。水資源節約：濃縮出水清澈透亮，可直接回用或安全排放，減少了對新鮮水源的需求，同時也減輕了環保壓力。

保護熱敏成分：由于膜過濾濃縮過程在常溫下進行，有效避免了高溫對藥液中熱敏成分的破壞，保證了提取物的活性和品質。

提高回收率：膜技術能有效截留目標成分，同時高效脫出溶劑，減少了有機溶劑的損失，提高了回收率和產品純度。

高效凈化：陶瓷膜分離技術與超濾膜、納濾膜的結合使用，能高效去除藥液中的雜質（如蛋白質、樹脂、熱源、細菌等），提升了產品的安全性和質量。

靈活性高：超濾膜的孔徑和材質選擇范圍廣，可根據不同產品的特性進行定制化選擇，確保分離效果。

和誠過濾的服務優勢：

中小試實驗：提供從實驗室規模到中試規模的全方位服務，幫助客戶驗證工藝可行性，降低投資風險。

定制化設備：根據客戶需求，提供超濾膜設備、陶瓷膜設備、納濾、反滲透膜設備等定制化解決方案，滿足不同規模的生產需求。

整線設備：提供植物提取生產線的整線設備，包括從原料處理到成品包裝的完整解決方案，助力企業實現自動化、智能化生產。