傳統(tǒng)木糖生產(chǎn)設(shè)備：

傳統(tǒng)木糖生產(chǎn)工藝主要依賴于高溫反應(yīng)爐進(jìn)行酸解，然后使用板框粗濾和離子交換樹(shù)脂進(jìn)行脫鹽、脫色，最后進(jìn)行蒸發(fā)濃縮結(jié)晶。這種工藝涉及多個(gè)步驟，包括酸堿的加入、樹(shù)脂的再生等，都可能導(dǎo)致成本增加和環(huán)境污染。

膜分離設(shè)備：

膜分離設(shè)備是基于膜分離技術(shù)而設(shè)計(jì)的高效機(jī)械設(shè)備。其核心是分離膜，這種膜具有選擇性分離功能，能夠在分子范圍內(nèi)進(jìn)行挑選性地分離。設(shè)備采用錯(cuò)流式運(yùn)行工藝，無(wú)需添加助濾劑，能有效解決污染堵塞問(wèn)題。此外，膜分離設(shè)備還可以實(shí)現(xiàn)澄清、脫鹽、除雜、脫色和濃縮糖液等多重功能。

對(duì)比優(yōu)點(diǎn)：

1. 效率與純度：膜分離設(shè)備通過(guò)物理機(jī)械篩分原理，能夠高效地分離出大分子色素、鞣質(zhì)、膠體等雜質(zhì)，從而提高木糖溶液的純度。這相比傳統(tǒng)工藝中的多次吸附和交換，更為高效且節(jié)省成本。

2. 環(huán)保與節(jié)能：膜分離技術(shù)為純物理過(guò)程，無(wú)需化學(xué)反應(yīng)，因此無(wú)二次污染。此外，膜濃縮為電能驅(qū)動(dòng)，能耗低，降低了生產(chǎn)成本，同時(shí)也符合節(jié)能減排的清潔生產(chǎn)要求。

3. 靈活性與適應(yīng)性：膜分離設(shè)備占地面積小，適用于老廠的技術(shù)改造、擴(kuò)建或新建項(xiàng)目。其自動(dòng)化程度高，操作簡(jiǎn)單，運(yùn)行穩(wěn)定，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和人工費(fèi)用。

4. 回收與再利用：膜系統(tǒng)可以對(duì)離交下柱的廢酸、堿液進(jìn)行最大限度的回收利用，這不僅減少了資源浪費(fèi)，還降低了環(huán)境污染。

和誠(chéng)過(guò)濾專注于解決酒水飲料/果酒果醋/食醋醬油/植物提取/動(dòng)物提取/中藥制劑/茶飲及茶葉深加工/發(fā)酵液/純化水/化工廢水等生產(chǎn)過(guò)程中的相關(guān)過(guò)濾、澄清、除雜、精制、濃縮等難題,同時(shí)為客戶提供專業(yè)的技術(shù)解答、過(guò)濾設(shè)計(jì)。