96袋單機(jī)脈沖除塵器是我公司消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品先進(jìn)技術(shù)，經(jīng)改進(jìn)設(shè)計而成的小型袋式除塵器。該除塵器采用脈沖閥逐排濾袋噴吹清灰的技術(shù)，與國內(nèi)其它單機(jī)相比，具有清灰效率高、處理氣量大的特點。并且體積小、重量輕、結(jié)構(gòu)簡單緊湊、安裝容易、維護(hù)方便，廣泛用于建材、冶金、礦山、化工、煤炭、非金屬礦 粉加工等行業(yè)含塵氣體凈化處理系統(tǒng)，是環(huán)保除塵的理想設(shè)備。

96袋單機(jī)脈沖除塵器暫時設(shè)計有六個規(guī)格，每種規(guī)格又可分為標(biāo)準(zhǔn)帶灰斗式A型和敞開法蘭式(無灰斗)B型二種。其結(jié)構(gòu)主要由過濾室、濾袋、凈氣室、灰斗、卸灰閥、脈沖噴吹裝置、電控箱等組成，箱體全部采用碳鋼焊接結(jié)構(gòu)，檢修門用羊毛氈條密封，保證除塵器嚴(yán)密不漏風(fēng)。

結(jié)構(gòu)上比較先進(jìn)合理，噴吹壓力較低，清灰效果好，維修工作量小，是目前理想的脈沖袋式除塵器。

96袋單機(jī)脈沖除塵器工作原理：

含塵氣體由進(jìn)氣口進(jìn)入灰斗、或通過敞開法蘭口進(jìn)入濾袋室，含塵氣體透過濾袋過濾為凈氣進(jìn)入凈氣室，再經(jīng)凈氣室排氣口，由風(fēng)機(jī)排走。粉塵積附在濾袋的外表面，且不斷增加，使袋式除塵器的阻力不斷上升，為使除塵器阻力不超過1200Pa，袋式除塵器能斷續(xù)工作，需定期 濾袋上粉塵。清灰是由程序控制器定時順序起動電磁脈沖閥，使氣包內(nèi)壓縮空氣由噴吹管孔眼噴出(稱一次風(fēng))，通過誘導(dǎo)數(shù)倍于一次風(fēng)的周圍空氣 (稱二次風(fēng))，進(jìn)入濾袋使濾袋在瞬間急劇膨脹，并伴隨著氣流的反方向作用抖落粉塵，附于袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰斗(或灰倉)，粉塵由卸灰閥排出，達(dá)到清灰的目的。

96袋單機(jī)脈沖除塵器的安裝及維護(hù)：

1、為了運輸方便，A型除塵器分成兩大部分，安裝處應(yīng)加石棉繩或羊毛氈，連接螺栓均勻擰緊，以保證除塵器具有良好的密封性。脈沖控制儀、電磁脈沖閥、除塵布袋、三聯(lián)體等部件，安裝前均應(yīng)加以清理。

2、控制儀表安裝接于220伏電源上，開動開關(guān)，按數(shù)字顯示的順序啟動每一個電磁脈沖閥(注電磁脈沖閥24V或220V可選)。

3、除塵布袋安裝時注意不要劃破，要檢查除塵骨架是否完好，如有損壞要及時修好，磨掉毛刺方可安裝，否則要影響除塵效果。 先將袋口漲圈壓扁，將布袋口的彈簧漲圈卡在除塵器的花孔板上，確認(rèn)除塵布袋安裝牢固，然后將除塵骨架插入，支撐起除塵布袋。

4、本除塵器初次運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對脈沖噴吹系統(tǒng)進(jìn)行檢查，確認(rèn)無誤方可運行。

5、運轉(zhuǎn)前，應(yīng)對各轉(zhuǎn)動部位加注潤滑油，運行后也需定期清理注油工作。

6、破損除塵布袋 換要及時，如發(fā)現(xiàn)排出口冒灰，表明已有除塵布袋破損，這時要先停風(fēng)機(jī)打開上蓋，查出破損除塵布袋進(jìn)行更換。

7、脈沖除塵器氣包及氣源的空氣過濾器每班要排污一次，過濾器一般3-6個月要清洗一次，殼體及板金結(jié)構(gòu)件每年要定期涂漆。