線切割工作液發(fā)展至今，已有幾十年歷史。在這漫長的發(fā)展過程中，隨著電加工線切割機床加工性能提高和功能設(shè)計及技術(shù)進步的演變，為適應(yīng)不同時期的需求，經(jīng)過幾代技術(shù)人員的艱辛努力，線切割機床工作液從早期單一油劑型產(chǎn)品發(fā)展到今天的多品種多種類。

市場上主要有三大類產(chǎn)品供用戶選擇:即油劑型、水基型及水油混合型。

目前有很多的企業(yè)都會選擇水性線切割液作為機床使用的切割液之一，特別是在中走絲線切割機床上，水性線切割液應(yīng)用更加廣泛，該款切割液是環(huán)保型產(chǎn)品，其基本構(gòu)成和使用方法都與傳統(tǒng)的乳化型線切割液及市售的所謂水油混合型線切割液有本質(zhì)的區(qū)別。一般水性線切割液可以長時間使用不更換。今天小編主要也是圍繞該款切割液來為大家講解一下其使用優(yōu)點。

一.優(yōu)良的防銹性能(防銹時間三個月以上)

二.溶液碧綠透明，具有良好的可見性，廣泛運用于線切割、磨床、車床、銑床等各類機床加工。特別適合線切割快走絲，中走絲，慢走絲等現(xiàn)代加工設(shè)備上使用。

三.環(huán)保配方:不含氯、三嗪、 二級胺 、芳香烴 、亞xiao酸鈉等對人體有害成份，對皮膚無刺激性，對操作者友好。

四.水性線切割液變質(zhì)發(fā)臭控制:精選進口添加劑，抗菌性極強，在中央系統(tǒng)或單機油槽中都有很長的壽命(一年以上不發(fā)臭變質(zhì))

五. 低泡沫:出色的抗泡性，可用于高壓系統(tǒng)及要求高空氣釋放性的操作條件，軟硬水適用。

六.潤滑性:配方中含 有獨特的表面活性劑，乳化劑。潤滑性能高，明顯降低鉬絲成本，提高表面加工精度，表面質(zhì)量。可替代切削油使用，為操作者創(chuàng)造良好的環(huán)境。

七.沉屑性:排油性配方具有良好的沉屑性，提供切削屑及切削細分的快速沉降，維持系統(tǒng)清潔及容易清洗排除污染物，浮油很快在切削液的液面上完全分離。

八.冷卻性和沖洗性:良好的冷卻性和清洗性，保持機床和工件的清潔，減少粘性物殘留。

九. 高濃縮型:用水稀釋20-30倍，可正常使用。