定制供應(yīng)往復(fù)爐排SNCR脫硝設(shè)備

SNCR脫硝技術(shù)是將NH3、尿素等還原劑噴入鍋爐內(nèi)與NOx進(jìn)行選擇性反應(yīng)，不用催化劑，因此必須在高溫區(qū)加入還原劑。還原劑噴入爐膛溫度為850～1100℃的區(qū)域，迅速熱分解成NH3，與煙氣中的NOx反應(yīng)生成N2和水，該技術(shù)以爐膛為反應(yīng)器。

SNCR煙氣脫硝技術(shù)的脫硝效率一般為30%～80%，受鍋爐結(jié)構(gòu)尺寸影響很大。采用SNCR技術(shù)，目前的趨勢(shì)是用尿素代替氨作為還原劑。

1、技術(shù)原理

在850～1100℃范圍內(nèi)，NH3或尿素還原NOx的主要反應(yīng)為：NH3為還原劑4 NH3 + 4NO +O2→ 4N2 + 6H2O

尿素為還原劑NO+CO(NH2)2+1/2O2 → 2N2 + CO2 + H2O

2、系統(tǒng)組成

SNCR系統(tǒng)煙氣脫硝過(guò)程是由下面四個(gè)基本過(guò)程完成： 接收和儲(chǔ)存還原劑；在鍋爐合適位置注入稀釋后的還原劑； 還原劑的計(jì)量輸出、與水混合稀釋?zhuān)贿€原劑與煙氣混合進(jìn)行脫硝反應(yīng)。

3、技術(shù)特點(diǎn)

技術(shù)成熟可靠，還原劑有效利用率高系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定設(shè)備模塊化，占地小，無(wú)副產(chǎn)品，無(wú)二次污染

4、脫硝系統(tǒng)基本流程和添加劑xiao果

基于純氨、an水和尿素的溶液(比如satamin和carbamin二次添加劑)目前在很大程度上比較流行。 通過(guò)選擇性非催化還原法，氨基在800℃-1050℃時(shí)NO生成氮?dú)夂退魵猓?NH2+NO <=>H2O+N2，當(dāng)使用含氨化合物的水溶液時(shí)，化合物分解會(huì)釋放出氨氣。換言之，只有在霧化流體蒸發(fā)后氨氣才可以從含氨化合物中揮發(fā)出來(lái)。 自由基之間的反應(yīng)選擇性并不是很強(qiáng)。因此充足的脫除添加劑還是必要的。

5、流程設(shè)計(jì)和裝置描述˙燃料添加劑貯存加料裝置

Satamin 添加劑是一種產(chǎn)品。根據(jù)鍋爐大小和每年的燃料消耗量，Satamin添加劑一般以每桶200，500和1000公升桶裝形式供給。 對(duì)于大型裝置，一般設(shè)置一個(gè)較大的儲(chǔ)罐和加料控制器Satamin和Carbamin是低氨水溶液。因而，在貯料箱的充料過(guò)程中，或萬(wàn)一貯料箱遭到破壞， 在儲(chǔ)存位置附近將不會(huì)有有毒氣體逸出。儲(chǔ)罐中放置一個(gè)夾層箱或貯存箱足夠使用。如果設(shè)備放在室外，貯料箱要考慮伴熱或保溫，放液區(qū)要作防水處理。在充料過(guò) 程中必須關(guān)閉雨水排水閥。罐車(chē)?yán)脡嚎s氣來(lái)卸液。當(dāng)往NOx脫除車(chē)間輸送脫除添加劑時(shí)，需要使用磁耦合泵和潛液泵。