復合保溫模板設備生產主要流程：主要是按照以下幾個流程來進行生產線將粉煤灰、灰鈣、水泥、抗裂纖維、添加劑按配比稱量投入攪拌鍋攪拌一分鐘，再加入已稱量好的自來水攪拌一分鐘至物料完全攪拌均勻，加入水性粘合劑和固化劑攪拌半分鐘，從投料口投入聚苯顆粒或用氣泵將聚苯顆粒打入水泥漿底部，攪拌至水泥漿完全有效的包裹在聚苯顆粒表面。
復合保溫模板導熱系數，其次是吸水率，再次是強度和外觀。這些指標的好壞直接與配方、工藝、原料選配有著密不可分的關聯。
復合保溫模板夾芯加強層，加強筋，保溫過渡層構成，聚氨酯絕熱夾芯板內側為加強層，聚氨酯絕熱夾芯板外側為加強筋，加強筋外側設置粘結加強層，粘結加強層外側設置保溫過渡層，保溫過渡層外側設置加強層，主體兩端分別開有向上凹臺和向下凹臺，主體一側的側面上帶有燕尾卡槽.所述燕尾卡槽為向內，向外凸起的燕尾凸臺。

新型復合保溫板設備生產工藝及設備 
1、復合保溫模板制備工藝
a.聚合物水泥干粉砂漿制備：膠凝材料、骨料、膠粉等原材料計 量，混合攪拌，儲存。
b.保溫砂漿干粉制備：膠凝材料、玻化微珠、膠粉等原材料計量， 混合攪拌，儲存。
c.復合保溫模板的制備工藝主要包括：擠塑板切割，開設凹槽，噴 涂界面劑，鋪設保溫內側粘結加強層，養護7天，保溫板外側依次鋪設粘結層、加強筋、保溫過度層和外側粘結加強層，自然養護28天后 出廠。 
2、復合保溫模板生產設備復合保溫模板成型設備主要由電子計量裝置、干粉砂漿攪拌機、 料漿攪拌機、工作抬架、抹平裝置、傳送設備及切割機等組成。干粉砂漿攪拌機、料漿攪拌機采用自動配料、電子計量，自動化程度高， 計量準確；成型設備具有結構設計合理、生產操作方便、成型周期短、生產效率高、產品質量好等特點。 
3、產品標準及性能指標檢測 依據我省現行《居住建筑節能設計標準》、國家《建筑施工模板安全技術規范》（JGJ162-2008）和一體化技術要求，制定了企業標準《復合外模板現澆混凝土保溫結構體系》（Q/1500SCJ002-2010）。
經山東省建筑工程質量監督檢驗測試中心檢測，永久性復合保溫外模 板及FS復合外模板保溫體系的力學性能指標和耐候性等均達到國家有關標準和企業標準的要求。