產品概述
JH-6000DEG連鑄輥、軋輥堆焊設備采用床頭床尾雙卡盤形式，床尾可移動；配備雙工位、雙主軸驅動，可同時堆焊雙輥，也可單機頭或雙機頭同時堆焊單輥。主軸小車驅動采用伺服電機、機頭升降前后行走采用線性模組，保證機械精度，焊后輥面平整度好。可根據焊接工藝要求自由設定電壓、送絲速度。觸摸屏與PLC相結合，可以人工預置線速度和焊道寬度等焊接參數，可根據輥直徑和輥身長度自動調節最適合的轉數和焊道撘接量。

基本配置
焊接電源、氣動或液壓系統，堆焊設備主機架、堆焊電源、數控系統
可選配置
擺動堆焊器 、焊劑回收機 、單電源或多電源、加熱和退火裝置
產品適用
鋼廠、水泥廠等的軋輥、連鑄輥、擠壓輥的堆焊修復

雙工位四槍頭堆焊

單工位單槍頭堆焊                                                                                                            雙工位四槍頭堆焊

工作流程及設備特點

工件堆焊流程

1.將工件裝至定位工裝,在手動方式下調整焊槍升降與左右，使焊槍對準起焊點。

2.在觸摸屏選擇堆焊工藝和方式，并設置該工藝的焊接參數，調整合適的焊接電流和電壓。

3.切換至自動方式，在工件夾緊后，按啟動按鈕， 堆焊程序將自動起弧，啟動工件，打開堆焊擺動，按照設定的速度、堆焊寬度堆焊層數等參數自動完成。

4.堆焊完成后，程序自動停止各動作。焊接過程中，焊劑完成自動篩選和回收。

5.移走工件，等待下一次循環，若堆焊工藝相同，調整焊槍對準焊縫，再次按啟動即可重復同樣焊接。

具有明弧堆焊 、擺動堆焊、埋弧堆焊等功能。
堆焊過程斷弧記憶功能、槍頭自穩定、弧壓自動控制等相應功能。
堆焊過程的送絲穩定，送絲力矩大，可實現高速堆焊和擺動堆焊，增加熔深和熔敷效率
擺動堆焊過程中加強了電弧對熔池的電磁和機械攪拌作用，使焊縫組織更趨于合理和均勻，焊道更平整。
焊接過程中的所有工藝參數，包括電流、電壓、送絲速度、行走速度、行走距離、焊道擺寬、焊接時間等均為自動控制。
機床控制系統采用中（英）文觸摸屏人機對話數據，可對移動速度、擺動速度、擺動寬度、焊接速度、旋轉速度、連鑄輥長度等進行設定，實現自動控制。

技術參數

技術要求

產品視頻

客戶案例

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