加氣塊設備料漿凝結與發氣膨脹適應，否則會出現憋氣等靜養問題，影響料漿凝結的因素有那些及如何控制：

1、lv粉的質量及加入時間，料漿堿性值大小。

2、石灰質量及配比：石灰用量高時，加氣混凝土料漿稠度大。凝結較快；用量小，料漿流動性好，凝結較緩慢。在采取其它措施的情況下，可有所改變。

3、料漿的初始溫度對料漿的凝結速度有重要影響，在使用石灰的各類加氣混凝土中，料漿溫度對水泥的水化、石灰的消化進程速度產生重要影響。

4、水料比都會對料漿的稠度和稠化速度產生重要的影響。在一般情況下，水料比小，料漿凝結過程中粘度增長的速度快，達到凝結的時間短，水料比大，料漿粘度增長速度慢，達到稠化的時間長。

5、石膏對石灰的消化有抑制作用，因而使加氣混凝土料漿凝結時間延長。石膏過多時有可能影響氣泡的穩定，發生冒泡和收縮下沉。

6、硅質材料的細度：是決定料漿需水量的重要因素。在相同水料比時，硅質材料越細，料漿越稠。某些具有潛在水化活性的硅質材料如粉煤灰等，其細度越高。在料漿被激發時表現出的水化活性越大，料漿越容易因此而加速變稠，但應注意隨著硅質材料細度增高，需水量也將增大，因此靜停時間可能延長。

7、輔助原料及外加劑的性能和用量：不同品種的加氣混凝土使用不同種類的輔助原料和外加劑，這些大多對加氣混凝土料漿的稠化過程有不同程度的影響。

8、攪拌工藝對料漿凝結的影響主要表現在攪拌強度和攪拌時間上，在有限的時間內，能否將加氣混凝土料漿充分攪拌均勻。

9、當水泥中氧化鈣含量高時，其水化速度快，凝結硬化也快。尤其在以水泥為主要鈣質材料的加氣混凝土料漿中，水泥的作用更為明顯。

10、在生產中根據不同情況可以采取不同的工藝措施以解決某些具體的工藝問題，這些措施可能對料漿的稠度和凝結產生重要的影響。

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