加氣混凝土設(shè)備是備受市場青睞的新型優(yōu)質(zhì)建材設(shè)備，東岳機械進行加氣混凝土設(shè)備生產(chǎn)技術(shù)的不斷優(yōu)化，并取得了良好的成果。

加氣混凝土設(shè)備新工藝：

1、加氣混凝土砌塊原材料旳儲存和運送均須卡車配合完成，粉煤灰等材料在原材料場地集中，裝運入料斗。袋裝水泥和散裝水泥需要分類在水泥庫內(nèi)進行儲存。使用時方可裝入料斗。

2、粉煤灰、砂石粉等材料經(jīng)電磁振動給料機、膠帶輸送機送入球磨機，磨細(xì)后用粉煤灰泵分別送至料漿罐儲存。石灰送入顎式破碎機進行破碎，破碎后的石灰經(jīng)螺旋輸送機送入球磨機，磨細(xì)后的物料再帶入粉料配料倉。按一定比例制成溶液，送入儲罐內(nèi)儲存。

3、加氣塊配料、攪拌、澆注石灰、水泥由粉料配料倉下的螺旋輸送機依次送到自動計量秤累積計量，秤下有螺旋輸送機可將物料均勻加入澆注攪拌機內(nèi)。粉煤灰和廢漿放入計量缸計量，在各種物料計量后模具已就位的情況下，即可進行料漿攪拌，料漿在澆注前應(yīng)達(dá)到工藝要求，如溫度不夠，可在料漿計量罐通蒸汽加熱，在物料澆注前加入懸浮液。

4、加氣塊初養(yǎng)和切割澆注后模具用輸送鏈推入初養(yǎng)室進行發(fā)氣初凝，后用負(fù)壓吊具將模框及坯體一同吊到預(yù)先放好釜底板的切割臺上。脫去模框，切割機即對坯體進行橫切、縱切、銑面包頭，模框吊回到運模車上人工清理和除油，然后吊到模車上組模進行下次澆注，切好后的坯體連同釜底板用天車吊到釜車上碼放兩層，層間有四個支撐，若干個釜車編為一組。

5、加氣塊蒸壓及成品坯體在釜前停車線上編組完成后，打開要出釜的蒸壓釜釜門，先用卷揚機拉出釜內(nèi)的成品釜車，然后再將準(zhǔn)備蒸壓的釜車用卷揚機拉入蒸壓釜進行養(yǎng)護。釜車上的制成品用橋式起重機吊到成品庫，然后用叉式裝卸車運到成品堆場，空釜車及釜底板吊回至回車線上，清理后用卷揚機拉回碼架處進行下個循環(huán)。

東岳機械是專業(yè)制造加氣混凝土設(shè)備的廠家，公司擁有多年設(shè)計研發(fā)經(jīng)驗，可根據(jù)用戶各自需求確定經(jīng)營規(guī)模提供建房方案，并進行現(xiàn)場指導(dǎo)，協(xié)助為用戶進行設(shè)備安裝調(diào)試以及設(shè)備升級改造，同時為用戶提供技術(shù)咨詢與設(shè)備維護，確保產(chǎn)品與服務(wù)更加完善，公司誠摯期待與您的合作。

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