工業毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。 工業毛刷輥 刷絲抗拉強度 ≧7.84KN/C㎡ 組    成 金屬軸、刷絲附著體、刷絲 材    料 一般是45#鋼 工業毛刷輥一般以45#鋼或201#、202#、304#不銹鋼為軸，首先將鋼軸裁切成合適尺寸，上機床車出毛坯，通過焊接、補強、較直，再經過車床制作出輥芯雛形；然后根據不同要求，分別在輥芯雛形外進行套管或放入模具直接注塑，這樣，一條刷輥體的基本形狀就已經形成了。將注塑成形或者套管后的輥體毛坯上機床按圖紙要求的尺寸進行精細車造，根據不同的工藝要求進行后續處理，如對包膠的輥芯進行精細研磨，軸頭需要制做不同的鍵槽或接口。工業毛刷輥的整個加工程序包括：車軸、套管（澆注）、采眼、栽毛(栽毛可用機械栽毛和純手工栽毛)、平毛。 規格編輯 規格內徑（ф8–ф150）外徑（ф25–ф800）長度（L10–L5000）：產品適用于各種行業；最大外徑可達800mm,最長可加工到5000mm;所以具有廣泛的使用空間。刷體外徑與刷體內孔同軸度、外徑≦0.05mm內孔≦0.04mm 刷輥刷絲疏密度：ф0.5–0.7mm≧3000根/d㎡ф0.7–1.0mm≧2500根/d㎡ 組成編輯 軸承等，或根據客戶的特別要求定制其它材質的軸承： 刷絲附著體一般是PP料澆注而成，也可根據客戶要求定制防菌尼龍、塑鋼、耐高溫等材質的； 刷絲有尼龍絲[絲徑（ф0.06–ф15）mm]、豬鬃、馬毛、磨料絲、劍麻、防菌絲、防靜電尼龍絲、耐高溫刷絲等。 1按刷輥的刷絲排列、飛毛形狀：可分為普通毛刷輥和異型毛刷輥。 2、按刷絲材料分類：可分為馬毛刷輥、豬鬃刷輥、劍麻刷輥、金屬絲刷輥、塑料絲刷輥、尼龍絲刷輥、磨料絲刷輥等。 主要用于：清洗機械 、印染機械、鋼板的初加工與深加工、家具加工行業、食品機械行業（蔬菜的初加工與深加工）、環衛機械等方面。 常用毛刷輥種類及用途 1、尼龍絲毛刷輥：高彈性、高耐磨、耐高溫的1010尼龍絲毛刷輥在食品行業深受歡迎，因為其材質是無毒無污染的食品級的。其高耐磨性、耐高溫性在紡織、印染行業也深受歡迎。其高彈性的特點在玻璃清洗及其它清洗行業銷路廣泛。 2、磨料絲毛刷輥：磨料絲中添加金鋼砂等特殊材料，其耐磨度上更勝尼龍絲一籌。因為其具有耐酸，耐堿等特性，主要應用在鋼鐵業或其它五金行業，用來對鋼板的清潔去銹去氧化皮，鋼材的初加工，鍍鋅鋼板的生產，鋼板彩涂；其它鑄造件的去毛刺打光處理，鋼帶、鋁帶、銅帶等產品的拋光處理和鏡面效果處理等行業。