高效化工電捕焦油器碳素廠煙氣處理專用

電捕焦油除塵器主要用于含焦油較多的氣體凈化，如以碳素焙燒、煤氣發生爐等煙氣凈化。本裝置在節約、利用、開發能源及保護環境，防止污染，改善勞動條件等方面，應用效果顯著，能保證長期穩定運行。極臥式系列電捕焦油器廣泛用于碳素廠環式爐在培燒過程中產生的廢氣里所含焦油進行回收，在處理同樣的廢氣量的情況下，具有體積小，直接回收焦油，無需二次處和建造沉淀池等特點。電捕焦油除塵器廣泛用于化肥廠、城市煤氣、焦化廠、碳素廠、煤氣發生爐、陶瓷廠等生業的氣體凈化，結構型式可分濕式、管式、蜂窩室、臥式等。

根據多年來從事碳素瀝青煙氣治理的經驗研發出一種新型、的電捕焦油器除塵器及配套產品，其捕集焦油效率可達97～99%以上，排放效果遠遠低于標準。進口煙氣在90℃－120℃使用條件下，克服了原來電捕焦油器除塵器所存在的使用期間絕緣子益擊穿、爬電、電捕運行時間越長，則電捕效率就隨之下降，著火等問題。

高壓下靜電除塵器是利用電暈放電，使氣體中的粉塵粒子荷以電荷并達到飽和帶電量，在電場庫侖力的作用下從氣體中分離，驅進到收塵極上沉積下來。然后排入灰斗內。

電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種。無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場，使陰陽極之間形成電暈區。

 蜂窩式電捕焦油器的構造與列管式電捕焦油器相比,主要區別在于沉淀極為不銹鋼板制成的六邊型蜂窩管,是將通道截面由圓形改為正六邊形.兩個相鄰正六邊形共用一條邊,即靠中間的正六邊形的六條邊均被包圍它的六個正六邊形所共用,這種由若干個六邊型組成的蜂窩狀管束*限度地利用了電捕焦油器的有效面積,可根據處理煤氣量采用不同的蜂窩直徑和蜂窩數,我們采用了ZB-FD248-II型蜂窩式電捕焦油器.

    蜂窩式電捕焦油器的特點是采用蜂窩式結構,結構緊湊,有效使用面積大,無電場空穴,煤氣處理量大,電捕系統阻力小,沉淀極有效表面積大,除油效率高,適用于煤氣處理量大、要求電捕后煤氣中焦油含量低的場合.雖然但存在制造難度大,在運輸安裝過程中易產生誤差等缺點,但是隨著設備制造工藝水平的提高,只要安裝得當,蜂窩式電捕焦油器的優點在生產中會越來越凸出受到人們的重視.

高效化工電捕焦油器碳素廠煙氣處理專用我公司研制設計的蜂窩式電捕焦油器,其優勢如下：

1.高壓瓷瓶箱加裝防塵防水裝置,有效確保高壓瓷瓶避免二次污染，從而使高壓瓷瓶能長期高效穩定的工作在復雜的工況環境中。

2.高壓絕緣瓷瓶委托西安電瓷研究院設計制作，使高壓瓷瓶從原有的耐壓100KV上升到現在的300KV。

3.懸掛系統采用分體懸掛,獨立調節。每一根電極絲為一個獨立的工作單元，可使每一根電極絲都處于優秀放電狀態，從而確保設備高效運行。

4.電極絲組件均為316L不銹鋼制作，在確保強度的情況下也增加了電極絲的使用壽命，且電極絲連接為面接觸,解決了斷絲問題。

5.電暈系統增設穩定裝置，使電極絲與極板保持優秀工作位置,減小氣(氣量變化)沖擊的擺幅,使電壓維持在高電位穩態工作狀態。

6.增設新型"異型氣體分布器"，使氣體二級分布,均勻的進入電場工作區，無氣流短路現象。

7.塔內設有焦油分流裝置,避免了因焦油粘度太大造成的高壓正負極短路。

8.塔內裝有消防滅火裝置，且塔頂裝有防爆裝置,安全性能好。

9.電控系統設計合理,在過流、欠壓、氧含量超標等故障時可聲、光報警,且自動切除高壓電源。

10.恒流源高壓發生器,采用一次性鐵芯,減少漏磁量,在使用過程中不易發熱,從而增加高壓發生器的使用壽命.且電暈功率大,電場電壓自動跟蹤,除焦效果好。

電捕焦油除塵器的電捕內的檢查項目：

1、罩瓷瓶內部結焦情況，即時清理保持清潔。

2、電暈極線和沉淀極管的焦油附著情況，如果電暈線上的焦油過多會使電捕的除焦效率下降，應及時處理或換電暈線。

3、檢查沉淀極管的表面有無凸出或易引起擊穿放電的地方，并即時處理。

4、檢查下部的氣流分布板是否被焦油堵塞，并用蒸汽清除干凈。

5、檢查電暈線有無斷絲，重錘有無脫落，并及時處理。

6、電暈極線是否位于沉淀管的中心位置，電暈極線偏心、彎曲變形要即時予以處理。