在各種瀝青基防水材料的生產過程中，需對瀝青進行加熱、輸送并制成滿足各種工藝要求的瀝青類混合料供生產使用。在此工藝過程中，會產生大量的瀝青煙氣。煙氣中含有多種有機物，包括碳環烴、環烴衍生物及其它化合物，有不少對人身健康有危害作用，瀝青煙含有苯并芘、苯并蒽、唑等多種多環芳烴類物質，且大多是致癌和強致癌物質，瀝青煙氣主要是以01-10um的焦油細霧粒的形態存在，其凈化治理是盡可能多地捕提這些微小的題粒，使煙氣的排放滿足相關標準，又不形成二次污染和安全產生。目前，還沒有哪種獨立的方法能夠徹底處理瀝青煙氣，處理的主要方法是組合式裝置。

    通過現場勘察和設計經驗，現場煙氣及粉塵的來源主要有兩個部分，一是原料儲存及攪拌罐頂部排氣孔的無組織排放，二是防水卷材的漫涂、覆膜、撤砂、包裝工藝環節產生的高溫瀝青煙氣。

治理方案制定原則：

（1）投資低，技術成熟；

（2）治理效果明顯，能夠達到環保排放標準要求；

（3）便于維護，運行穩定；

（4）使回收產品能夠得到有效利用，使環保項目產生一定的經濟效益

治理方案：

針對以上兩部分的煙氣由于煙氣量及煙氣中污染物的不同而采用不同的治理方案，即采取兩條凈化工藝。

凈化工藝：卷材生產線和攪拌罐煙氣支管上裝有閥門，當生產線不運行時，可關閉閥門以便攬拌罐排風效果更好。所有支管集中在主管上，在引風機的負壓作用下，瀝青煙氣經過管道連續噴淋使煙氣中的油粒子等被沖洗下來，混溶于水中后流入冷卻循環水池，出來的煙氣經噴淋除霧塔去除部分油質及水分后，進入瀝青煙電濾器捕集掉剩余的大部分油污及粉塵顆粒，處理后的氣體進入深度凈化裝置，對煙氣進行精細除霧，最后再進入光氧催化裝置，除掉煙氣中剩余的瀝青異味，凈化后煙氣通過煙囪排入大氣，達到達標排放要求