電捕焦油器工作原理

電捕焦油器與機械除焦油器相比，具有捕焦油效率高、阻力損失小、氣體處理量大等特點．不僅可保證后續工序對氣體質量的要求．提高產品回收率，而且可明顯改善操作環境。
電捕焦油器采用結構形式有同心圓式、管式和蜂窩式等三種．無論哪種結構，其工作原理，即在金屬導線與金屬管壁〔或極板〕間施加高壓直流電，以維持足以使氣體產生電離的電場,使陰陽極之間形成電暈區。按電場理論, 正離子吸附于帶負電的電暈極,負離子吸附于帶正電的沉淀極；所有被電離的正負離子均充滿電暈極與沉淀極之間的整個空間。當含焦油霧滴等雜質的煤氣通過該電場時，吸附了負離子和電子的雜質在電場庫倫力的作用下，移動到沉淀極后釋放出所帶電荷，并吸附于沉淀極上，從而達到凈化氣體的目的，通常稱為荷電現象。當吸附于沉淀極上的雜質量增加到大于其附著力時，會自動向下流趟，從電捕焦油器底部排出，凈氣體則從電捕焦油器上部離開并進入下道工序。 氣體的放電過程
在通常情況下氣體是不導電的，但在高壓電場的作用下氣體內部的電子便會獲得足夠的能量成為自由電子而導電，被稱為自發性電離現象。氣體的自發性電離是建立在非均勻性電場中。在均勻性電場中，隨著電壓的增加，只要其間任何一點發生電離，兩極間將立即充滿帶電離子，整個空間的氣體被擊穿。此時電流急劇增加而形成火花放電。而在非均勻性電場中，電場強度則隨兩極間的距離增大而迅速下降。
工業中的選擇
根據供電極性的不同，電暈有陰電暈和陽電暈之分。在工業生產中，大多采用陰電暈，因為在相同的條件下，陰電暈可以獲得比陽電暈高的電流，而且其閃絡電壓也遠比陽電暈放電要高。
影響電捕性能的主要因素
由于影響電捕焦油器操作性能的因素很多，選型時請告知粉塵與霧滴的密度、粘度、比電阻、氣體溫度、壓力、濕度、流速與雜濃度等。

一、電捕焦油器定制說明：

    電捕焦油器為特殊規格定制產品，客戶在定制時請提供含油煙氣的處理煙氣量大小，另外還應提供含塵含油煙氣的類型、成分、溫度、濕度及粉塵濃度的估算值，以便我們為客戶提供更好的產品和更優質的服務。

二、電捕焦油器適用場合：

    我司生產的高壓電捕焦油器是一種應用于高溫狀態下除油、除味、除臭、脫硫（選用）功能的高效率凈化設備。采用我司自行開發研制的高壓恒流電源，高壓電源產生的高能電子、正負離子、自由基等活性粒子可以和廢氣中的污染物產生反應作用，使污染物中的分子在極短的時間內發生電離分解，并發生后續的各種連鎖電離雪崩反應，從而達到除塵、除味、除油、除霧、除煙等凈化功能，可有效凈化包括：VOC（揮發性有機物）、SO2等硫系惡臭氣體、苯系異味氣體、油煙性粉塵、塑膠尾氣等在內的污染源。

    1.塑膠行業生產線的含油含石蠟廢氣；

    2.瀝青防水油氈生產線產生的含焦油煙氣；

    3.橡膠行業發泡、硫化生產線產生的焦油廢氣；

    4.紡織印染行業整形機、蒸布機排出的含油廢氣；

    5.塑料再生行業清洗機、顆粒擠壓機排出的有機廢氣；

    6.印刷、噴繪、噴漆行業的揮發性廢氣；

三、電捕焦油器的除油原理簡介：

    在物理學中，已經得知電子或帶電的粒子在電場的作用下會作定向運動，電捕油就是采用這一原理進行的。含有焦油或其他油質及其他固體顆粒的煙氣在進入電捕焦油器時，由于電捕焦油器存在正極與負極（負極就是饋入高壓直流電的電暈極，其正極就是接地的電捕焦油器的沉淀極）。送入高壓直流電的直流電壓為40-60KV，在此高壓電場的作用下，電暈極周圍的氣體就產生電離，由于電離的結果，產生了電子與帶正電的離子，氣體在流動過程中，其中的焦油就是被電子與帶正電的離子所吸引，形成了帶電子的焦油粒子與帶正電的焦油粒子，這些帶電粒子在高壓電場的作用下，各自向他們相對的極移動，即帶負電的焦油粒子向沉淀極移動，帶正電的焦油粒子向電暈極移動，在移動的過程中不斷吸收其他焦油粒子，使其成更大的顆粒，到達沉淀極吸附，粘著于管壁，粘著多了，由于焦油的自重沿沉淀極壁流下，達到除油的目的。也有部分帶正電的焦油粒子向電暈極移動，但由于電暈的直徑只有10-20毫米左右，它移動的距離只有5-10毫米，而在管式除油器負電子焦油粒子移動在于100-200毫米左右，所以負電子焦油粒子在移動中吸引其他的焦油粒子機會就多，所以大部分焦油是在沉淀極中除下，僅少部分焦油在電暈極除下。