PVC型材彎曲變形是擠出過程中常見的問題，其原因有：口模出料不均勻；定型時，物料不充分，後收縮量不一致；設備與其他因素。

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擠出機全線的同心度和水平度是解決PVC型材彎曲變形的前提條件，因此，每當更換模具時都應對擠出機、口模、定型模、水箱等的同心度和水平度進行校正。其中，保證口模出料均勻是解決PVC型材彎曲的關鍵，開機前應認真裝配口模，各部位間隙要一致，若開機時發(fā)現(xiàn)口模出料不均，應依據(jù)型坯彎曲變形方向，對應調(diào)整口模溫度，如調(diào)整無效，則應適當提高物料的塑化度。

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進行輔助調(diào)整調(diào)節(jié)定型模的真空度是解決PVC型材變形的必要手段，應加大型材承受拉伸應力一側的水量；采用機械偏移的方法調(diào)整，即一邊生產(chǎn)，一邊調(diào)整定型模中間的定位螺栓，依據(jù)型材彎曲方向進行反向微量調(diào)整（采用該法時應慎重，且調(diào)整量不宜過大）。注重模具的保養(yǎng)是很好的預防措施，應密切關注模具的工作質(zhì)量，根據(jù)實際情況隨時對模具進行維護和保養(yǎng)。

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PVC扣板生產(chǎn)線設備：

1.混料機對原材料進行混合，其中原材料主要有PVC樹脂粉、鈣粉和其他輔助小料。

2.雙螺桿擠出機擠出定型

3.定型平臺進一步水定型

3.牽引機牽拉成品

4.切割機對成品按客戶需求進行定長切割

該生產(chǎn)線機組結構緊湊，性能優(yōu)越。傳動裝置、螺桿螺筒、發(fā)泡模頭等，均和國內(nèi)知名生產(chǎn)廠家，強強聯(lián)合，共同研發(fā)。不斷推出更新一代的精良發(fā)泡板生產(chǎn)線。

pvc扣板/墻板設備特點：

目前流行的墻板有竹木纖維墻板和石塑墻板，市面上常見寬度有300mm,400mm,600mm。也有做500mm的客戶。不同寬度的成品需要配置相應寬度的模具。