一、鑄鐵分類及性能 　　鑄鐵是含碳量大于2.11%的鐵碳合金。鑄鐵具有優良的鑄造性能、良好的切削加工性能、優良的耐磨性和減震性，在工業領域中應用極為廣泛，按其重量比統計，在汽車、農機和機床行業用主約占50%-90%。 　　1、Z308鑄鐵焊條用途：適用于鑄鐵薄件及加工面的補焊，如汽缸蓋、發動機座、齒輪箱以及機床導軌等重要灰口鑄鐵件。 　　說明： Z308是純鎳焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。熔敷金屬具有良好的抗裂性能和加工性能。熔敷金屬和熔合區的硬度較 低。焊條具有良好的工藝性能，交直流兩用。 　　注意事項：1，焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時。2，焊后立即用小錘錘擊焊道，以消除應力，防止裂紋。3，鑄鐵冷焊應避免使用大電流焊接，以減少母材中雜質元素滲入焊縫，縮小白口區寬度，提高焊縫抗裂和機加工能力。 　　2、Z408鑄鐵焊條用途:用于重要高強度灰口鑄鐵及球墨鑄鐵的焊補，如汽缸、發動機座、齒輪等。 　　說明：Z408是鎳鐵合金焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條。具有強度高、塑性好、線膨脹系數低的特點。焊條工藝性能優良， 可交之流兩用。 　　注意事項：1，焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時。2，盡量采用小電流施焊。 　　3、Z508鑄鐵焊條用途:用于強度要求不高的灰口鑄鐵的焊補。 　　說明：Z508是鎳銅合金焊芯，強還原性石墨型藥皮的鑄鐵焊條，焊條工藝性能優良。其切削加工性能接近Z08,但由于收縮率較大， 抗裂性能較差。可交直流兩用。 　　注意事項：1，焊前焊條須經150℃左右烘焙1小時。2，以窄焊道為宜，每次焊縫長度不宜超過50mm。焊后立刻用小錘輕輕敲擊焊道， 以消除焊補區應力，防止裂紋。 　　二、焊接注意事項 　　由于鑄鐵的含碳量高，組織不均勻，塑性低，所以屬于可焊性不良的材料。在焊接過程中極易產生白口、裂紋和氣孔等缺陷，因此鑄鐵焊補對焊工技術熟練程度要求也高，鑄鐵焊補大體可分預熱焊和冷態焊兩種。為了保證焊接效果，建議采用下列焊接措施。 　　1、清除焊接部位的油污、砂、水、銹等污物，并視缺陷類型，開坡口，打止裂孔及熔池造型等裝備措施。 　　2、對于熱焊件，先將焊件預熱至500-600℃ 左右，選用適當電流，可連續施焊，使焊接過程中始終保持預熱溫度，焊后趁紅熱狀態覆蓋以石棉粉或其他保溫材料，達到緩慢冷卻，有利于石墨析出。 　　3、對于冷焊工件，為避免母材熔化過快，減少白口層，則在施焊中，盡量采用小電流，短弧，窄焊道，短焊道（每段焊道長度一般不超過50mm）并且焊后錘擊焊縫以松弛應力防止開裂。 　　4、收弧時注意填滿弧坑，以防止弧坑口裂紋。