ZM、ZD3、ZD310耐磨焊條  焊條規格Φ3.2、Φ4、Φ5

主要用于現場小面積補焊。

ZM焊絲、ZD1焊絲、ZD2焊絲、ZD3焊絲、ZD310焊絲   CO2氣保護藥芯焊絲 規格Φ1.6 主要用于現場維護、大面積補焊及新輥制造。

ZD1埋弧焊絲、ZD2埋弧焊絲、ZD3埋弧焊用藥芯焊絲  規格Φ4.0

主要用于新輥的制造及舊輥的修復。

高鉻硼堆焊的耐磨焊絲

材料主要用途及性能

牌主要用途 主要性能

ZM用于輥壓機修復中綜合過渡層的堆焊，抗裂性非常好。     堆焊金屬具有的抗裂性能和沖擊韌性。

ZD1 為一層焊接材料，堆焊止裂過渡層用。     能夠有效阻止輥面的焊接裂紋和疲勞裂紋向輥體的延伸、發展，保護輥體不受破壞。

ZD2 為第二層焊接材料，堆焊緩沖隔離層用。 與ZD1、ZM堆焊層具有非常良好的結合性，同時又對ZD3堆焊層有很好的支撐作用。

ZD3 為第三層焊接材料，適用于輥壓機耐磨輥面的堆焊。 堆焊金屬具有較高的焊態硬度和良好的抗裂性能，具有優異的抗磨粒磨損和抗擠壓磨損綜合性能。

ZD310用于輥壓機表面耐磨花紋堆焊。 屬多元高合金強化，堆焊層具有比ZD3更加優異的耐磨粒磨損性能和抗擠壓磨損性能。

低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱溫度為160～250℃；用于工作溫度520℃以下的鉻1%、鉬0.5%的珠光體耐熱鋼（如15CrMo），如鍋爐管道、高壓容器、石化設備等，也用于30CrMnSi鑄鋼件的焊接。

R307H GB/T E5515-B2

超低氫低合金耐熱鋼焊條，熔敷金屬具有高韌性、優異抗裂性等特點，直流反接，短弧操作，全位置焊，工藝性能好；用于工作溫度在520℃以下的低合金耐熱鋼（如1Cr0.5Mo、15CrMo、1.25Cr0.5Mo等），如加氫反應器、換熱器等高壓容器及鍋爐管道的焊接。

R310  GB/T E5500-B2-V

特殊型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，具有良好的抗氣孔及冷彎塑性，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如鍋爐管道手工氬弧焊打底后的蓋面焊。

R312   GB/T E5503-B3-V   E5540-1CMV

鈦鈣型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如鍋爐管道手工氬弧焊打底

后的蓋面焊。

R316Fe   GB/T E5518-B2-V

低氫鉀型含鉻1.2%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，交直流兩用，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在580℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV）鍋爐受熱面管子、工作溫度在 540℃以下的蒸汽管道、石油裂化設備、高溫合成化工設備等，也用于相應強度等級的低合金鋼結構。

R317   GB/T E5515-B2-V   E5515-1CMV

低氫鈉型含鉻1%、鉬0.5%、釩的珠光體耐熱鋼鐵粉焊條，直流反接，全位置焊，焊前預熱至250～300℃；用于工作溫度在540℃以下的珠光體耐熱鋼（如12CrMoV），如高溫高壓鍋爐管道、石油裂化設備、高溫合成化工機械等。