間歇式轉臺自動鋸片噴砂機加工流程：

  機器有12個工位3個噴砂工位、6個待定噴砂工位、3個裝卸工位，工人在裝卸區將鋸片放在工位上，進入機艙后機器自動對產品進行噴砂，噴砂加工完成后進入凈吹風工作艙裝表面粉處理一次，工人將鋸片拿出，裝入未噴砂處理的鋸片即可。

 鋸片噴砂機采用壓縮空氣將砂料（玻璃珠、銅礦砂、石英砂、金剛砂、鐵砂、海砂）通過噴砂管噴頭噴出，然后隨壓縮氣流由噴頭形成射束噴射到鋸片表面，達到除去焊接處由于焊片熔化流失留下的污垢，同時通過污垢的清除，檢查刀頭焊接處有無焊縫。如果存在焊縫，應重新補焊。先通電使焊接處升溫至熔融狀態，然后在焊接處均勻涂抹一層銀焊劑，并用銀焊片塞住焊縫，使之熔化，從而達到修復焊縫，提高焊接強度的目的。

間歇式自動鋸片噴砂機特點：

1、 鋸片噴砂及效率可根據由變頻器自由調控；

2、 一個工位3支噴采用固定方式，以達到良好的加工保證了產品的均勻度；

3、可設定噴砂時間,電機采用變頻 器控制。

4、 采用雙通道凈吹風裝置有效將粉塵處理干凈。

間歇式自動鋸片噴砂機技術參數：

設備外形尺寸：1550mm長1650mm寬2800mm高 

設備工作室內尺寸：1300mm長*1300mm寬*850高 

除塵箱尺寸：1000mm長*1000mm寬*2200高 

布袋式除塵：4支濾芯，自動定時脈沖除塵

除塵風機：5.5KW 380V  50HZ 

上旋風式分離器尺寸：1000mm高*500直徑 

小轉盤電機：0.75KW 380V   50HZ速度可變頻調節

大轉盤電機：1.5KW 380V  50HZ 采用分割器定位 

照明：   220V      18w日光燈3只 

的數量：6只（鋁合金噴 帶碳化硼噴嘴） 

外殼：2.5mm冷軋鋼板焊接制成 

透視窗：2個鏡框 

實用于24目-320目磨料 

空氣壓力因大于5bar(kg/cm2)（空壓機是需方設備）[空壓機在8立方米上] 

總功率：6.8KW 

總重量：956KG

鋸片噴砂機機的設計思想
采用吸入式噴砂，即利用壓縮空氣在噴內高速流動形成負壓產生引射作用，將旋風分離器貯存箱內的砂料通過膠管吸入噴內，然后壓縮空氣流由噴嘴高速射到工件表面達到噴砂加工目的。噴頭內壓縮空氣和砂料邊混合邊噴射使壓縮空氣得到充分利用，空氣流量和砂料流量調節方便，能得到混合比，能源和砂料消耗少，研掃效率高。

1、 到金屬表面的砂料對金屬表面進行沖擊研磨，把工件表面的雜質及氧化皮，增大接觸表面積，提高涂層附著力，改善涂裝質量。

2、 表面殘余壓應力，達到硬化工件表面，增強零件表面對塑性變形抵抗能力和提高其疲勞強度。