酚醛環氧漆酚醛環氧底漆雙組份酚醛環氧面漆

標準：

符合鋼制儲罐液體環氧涂料內防腐層技術標準SY/T 0319-98、鋼制儲罐外防腐層技術標準 SY/T 0320-2010

用途：

可用于裝載含混合酒精的汽油、100℃以下熱水、中度酸、jian、鹽溶液的貯槽和容器內壁防腐。也可用于干熱300度，耐酸、堿、鹽的環境。

簡介

1.          原油、200#溶劑油、汽油、柴油、煤油、重油、潤滑油；

2.          化學污水（含酸、堿、鹽）

3.          弱酸、弱jian及大多數鹽類。

產品數據

體積固體份

65%；

膜厚

干膜：100μm；濕膜：185μm

理論涂布率

4.64㎡/kg；100μm

實際涂布率

允許適量損耗

施工參考

配漆：

混合比(重量)

4:1

適用期

23℃，1h

熟化

10min

施工方法：

項目

高壓無氣噴涂

有氣噴涂

手工刷涂、輥涂、刮涂

最大稀釋量

0 ～15%

不推薦

適用

噴孔

0.53～0.68mm

噴出壓力

17～25MPa

干燥及涂裝間隔

底材溫度

干燥時間

涂裝間隔

表干

實干

最短

最長

23℃

16h

48h

24h

2個月

涂裝完成，干燥過程中適當加溫（45℃～120℃），可縮短干燥時間，提供漆膜性能。

貯存與管理：

貯存期：貯存于涼爽及干燥環境中，且遠離火源、熱源；保質期1年。

閃點：混合后＞65℃

比重：約1.3kg/L

表面要求：

新建：被涂裝的表面必須干燥，干燥和無污染物，根據SSPC-SP1用溶劑清洗去除油脂，去除焊渣，焊縫及尖銳邊緣磨平，噴砂處理至Sa2.5級。

維修：熱水槽內如已經生銹，則須噴砂處理至Sa1，并以清水沖洗，干后再噴砂至Sa2.5。

本涂料必須在鋼材氧化發生前完成覆涂。

配套體系：

鋼鐵底漆：自身覆涂。

混凝土底漆：環氧封閉底漆。

限制：底材溫度應不低于10℃并高于露點3℃，相對濕度＜80%。