脫硝設(shè)備鋼廠煙氣降氮

目前，針對(duì)于豎窯存在以下煙氣處理難點(diǎn)：豎窯大風(fēng)量的煙氣量(工況煙氣量在10萬(wàn)以上)，NOX含量在500mg/m3左右或較高的情況下，并且煙氣溫度偏低(≤100℃)，很難達(dá)到脫硝效率高的結(jié)果；豎窯加料、放料時(shí)引起煙氣量及氮氧化物產(chǎn)生變化，工況復(fù)雜，較難處理。因其結(jié)構(gòu)的原因、原料的變化、加放料的頻繁、煙氣量產(chǎn)生波動(dòng)、出口煙氣溫度偏低(≤100℃)、產(chǎn)生的氮氧化物相對(duì)于較高，關(guān)鍵是10萬(wàn)以上的煙氣量時(shí)，綜合以上多種因素，煙氣脫硝現(xiàn)在沒(méi)有一種完善的技術(shù)能夠穩(wěn)定的解決脫硝達(dá)到100mg/m3的標(biāo)準(zhǔn)，所以對(duì)目前現(xiàn)有的單一的脫硝技術(shù)限制太大。

針對(duì)上述豎窯的特點(diǎn)：在豎窯燒成段采用SNCR（濕法脫硝工藝）或HNCR（干法脫硝工藝）進(jìn)行預(yù)脫硝，，減輕后續(xù)脫硝壓力；對(duì)豎窯排出的低溫?zé)煔膺M(jìn)行除塵處理；除塵后的煙氣進(jìn)入SCR 脫硝系統(tǒng)，通過(guò)SCR脫硝系統(tǒng)，二次脫除氮氧化物，脫硝的效率可達(dá)90%。

1.SNCR為選擇性非催化還原,高溫(700-1200℃)下進(jìn)行,把還原劑迅速分解出NH3,還原成N2和H2O。 使用SNCR有很多優(yōu)勢(shì)：1、縮小成本，此技術(shù)不需要改變鍋爐設(shè)備裝置，脫硝噴槍裝置和噴射口即可；其次，不需要使用催化劑，大大縮小使用成本。2、系統(tǒng)簡(jiǎn)單，占地少，氨和尿素的儲(chǔ)槽，可以安置于鍋爐鋼架上，不需要額外占地。3、使用性強(qiáng)，SNCR技術(shù)更符合中小型鍋爐的改造，在達(dá)到50%左右脫硝率的同時(shí)，還能節(jié)約成本。

2.SCR技術(shù)為選擇催化還原法，其原理是在催化劑作用下，還原劑NH3在200-400℃下有選擇的將NO和NO2還原成N2。而幾乎不發(fā)生NH3與O2的氧化反應(yīng),從而提高了N2的選擇性,減少了NH3余O2的氧化反應(yīng),減少了NH3的消耗。脫硝效率高。適用于爐外中低溫脫硝。

3.HNCR是將干粉或顆粒狀高分子脫硝劑噴去溫度適合的煙道區(qū)，,脫硝效率高,可達(dá)80%-90%,不使用催化劑,工藝簡(jiǎn)單,使用方便,空間布置靈活,沒(méi)有有害副產(chǎn)物,不形成二次污染,對(duì)爐壁無(wú)腐蝕性，并具有清潔節(jié)能的作用。

4.SCR+HNCR或SNCR 聯(lián)合脫硝技術(shù)：這兩種組合技術(shù)是指在煙氣脫硝工藝中爐內(nèi)安裝 HNCR或SNCR設(shè)備在 爐外安裝 SCR設(shè)備。在 HNCR或SNCR 部分注入高分子脫硝劑或液an等作為還原劑，作為前端脫除裝置去除一部分NOx；然后在 SCR 脫硝工藝段中，通過(guò)HNCR或 SNCR 工藝逸出的在經(jīng)過(guò)SCR 催化劑 H2O 的作用下將煙道氣中的 NOx還原為 N2達(dá)到氮氧化物脫除的目的。