窯爐脫硝系統(tǒng)鍋爐脫硝裝置

有鍋爐窯爐的工業(yè)企業(yè)用戶，因環(huán)保需求要對(duì)排放出的煙氣進(jìn)行凈化處理，達(dá)不到當(dāng)?shù)嘏欧艠?biāo)準(zhǔn)，會(huì)面臨停工的難題。而用戶可能對(duì)煙氣的脫硫脫硝不太了解，所以不知道怎樣選擇合適而節(jié)約成本的脫硝技術(shù)，本公司致力于煙氣治理十余年，可根據(jù)用戶鍋爐窯爐的使用情況和參數(shù)，設(shè)計(jì)出適合您的脫硝方案，并提供生產(chǎn)制造、安裝調(diào)試、驗(yàn)收售后等一體化服務(wù)。公司生產(chǎn)制造各種脫硝技術(shù)設(shè)備：SNCR、SCR、HNCR、SCR+SNCR組合脫硝等工藝。

高分子HNCR脫硝技術(shù)特點(diǎn)：

1.脫硝率:眾所周知，氨系SNCR的脫硝率一般在40%-60%之間（除流化床）；而分子HNCR脫硝率可達(dá)85%以上。電氣元件均選用施耐德，PLC選用西門(mén)子。 功能：一臺(tái)泵站連續(xù)供給臺(tái)鍋爐脫硝同時(shí)使用。 為了系統(tǒng)的穩(wěn)定性和進(jìn)步，脫硝系統(tǒng)PLC采用以網(wǎng)連接，儲(chǔ)存系統(tǒng)、泵站模塊及稀釋計(jì)量分配模塊接接入PLC，并設(shè)有觸摸屏進(jìn)行控制。

2.具有節(jié)能和清潔的功效；在使用了分子脫硝劑之后，鍋爐管壁積灰和結(jié)焦會(huì)緩解，使熱傳導(dǎo)加，熱損失減少，因而起到了節(jié)能和清潔的果。一般在脫硝劑消耗用度在30~50元/噸煤。　3.YMTX模塊組件選自廠商（西門(mén)子、格蘭富、施耐德等），精巧緊湊，美觀

4.管線的連接采用不銹鋼管，使用流行的不銹鋼卡套接，承壓可達(dá)25公斤。 1無(wú)需做型的加熱保溫措施，節(jié)省能源，運(yùn)行用度抵。 2管路的連接采用不銹鋼卡套非焊接工藝，承壓性進(jìn)步，避免了侵蝕泄漏的可能。利于運(yùn)輸、貯存、制劑。

稀釋智能計(jì)量分配模塊尿素溶液連續(xù)制備系統(tǒng)模塊：在煙氣脫硝中，尿素作為還原劑通常是溶解配制成10-20%的溶液，尿素溶解時(shí)需要吸熱，為了尿素速的chong分的溶解，溶解槽需具備加熱和保溫功能。

智能自動(dòng)化控制，cao縱簡(jiǎn)樸。和傳統(tǒng)的SNCR脫硝工藝比擬，固態(tài)分子脫硝工藝無(wú)需向爐膛中噴入工藝水，無(wú)需消耗氣化潛熱，因此也進(jìn)步了鍋爐的燃燒率。