φ70mm（內(nèi)）鍍鋅金屬波紋管預(yù)制梁張拉用波紋管廠家全國(guó)直營(yíng)

預(yù)應(yīng)力鍍鋅波紋管廣泛應(yīng)用于后張法預(yù)應(yīng)力混凝土工程中，作為預(yù)應(yīng)力筋（鋼絞線、鋼絲等）的保護(hù)套管。其施工質(zhì)量直接影響預(yù)應(yīng)力結(jié)構(gòu)的安全性和耐久性。以下是詳細(xì)的施工流程及注意事項(xiàng)。

1. 施工前準(zhǔn)備

1.1 材料檢查

• 波紋管質(zhì)量 ：檢查鍍鋅層是否均勻、無(wú)破損，φ70mm（內(nèi)）鍍鋅金屬波紋管預(yù)制梁張拉用波紋管廠家全國(guó)直營(yíng)管體無(wú)壓扁、變形。
• 密封性 ：確保接頭配件（如連接套管、防水膠帶）齊全，防止漏漿。
• 規(guī)格匹配 ：波紋管直徑應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，通常比預(yù)應(yīng)力筋直徑大5~10mm。

1.2 工具準(zhǔn)備

• 切割機(jī)（專(zhuān)用波紋管切割工具，避免毛刺）
• 防水膠帶/熱縮套管（用于接頭密封）
• 綁扎帶/鋼筋支架（固定波紋管位置）
• 定位測(cè)量?jī)x器（確保波紋管坐標(biāo)準(zhǔn)確）

2. 波紋管安裝

2.1 定位與固定

• 按設(shè)計(jì)坐標(biāo)定位 ：使用鋼筋支架或?qū)Ｓ枚ㄎ唤罟潭úy管，φ70mm（內(nèi)）鍍鋅金屬波紋管預(yù)制梁張拉用波紋管廠家全國(guó)直營(yíng)間距≤1m（曲線段加密至0.5m）。
• 曲線段處理 ：采用平滑過(guò)渡，避免急彎（最小彎曲半徑≥30倍管徑）。
• 高度控制 ：波紋管中心線與預(yù)應(yīng)力筋設(shè)計(jì)位置一致，偏差≤5mm。

2.2 連接與密封

• 直管連接 ：采用大一號(hào)波紋管套接，搭接長(zhǎng)度≥30cm，接口處纏繞防水膠帶或熱縮密封。
• 分支管連接 ：使用專(zhuān)用三通或四通接頭，確保密封性。
• 排氣孔設(shè)置 ：在曲線最高點(diǎn)預(yù)留排氣孔（Φ20mm塑料管），避免澆筑時(shí)積氣。

2.3 防堵措施

• 穿入臨時(shí)襯管 （如PE管或橡膠棒），待混凝土初凝后抽出φ70mm（內(nèi)）鍍鋅金屬波紋管預(yù)制梁張拉用波紋管廠家全國(guó)直營(yíng)，防止漏漿堵塞。
• 澆筑前檢查管道通暢性，可用高壓風(fēng)槍或通孔器清孔。

3. 混凝土澆筑保護(hù)

• 振搗避讓 ：振搗棒不得直接接觸波紋管，避免破損或移位。
• 防漏漿檢查 ：重點(diǎn)監(jiān)控接頭處，發(fā)現(xiàn)漏漿立即用清水沖洗管道。
• 養(yǎng)護(hù)期防護(hù) ：避免外力撞擊或電焊作業(yè)損傷鍍鋅層。

4. 預(yù)應(yīng)力筋穿束

• 穿束時(shí)機(jī) ：混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)值的75%后進(jìn)行。
• 潤(rùn)滑減少摩擦 ：穿束前可在波紋管內(nèi)涂抹專(zhuān)用潤(rùn)滑劑（如蠟基材料）。
• 防銹措施 ：鋼絞線穿束后，外露端需用防水膠帶臨時(shí)封口。

5. 常見(jiàn)問(wèn)題與處理