反應(yīng)釜制氮機的工作原理：

反應(yīng)釜制氮機的工作原理是利用不同氣體分子在專用碳分子篩材料上的吸附差異。PSA制氮機的工藝流程首先需要將空氣進行壓縮。空氣經(jīng)過壓縮機壓縮后,會進入過濾系統(tǒng)對壓縮空氣進行凈化處理,以去除空氣中的塵埃、油污和水分等雜質(zhì)。經(jīng)過濾的壓縮空氣然后進入填充有專用碳分子篩的吸附塔。當壓縮空氣流經(jīng)碳分子篩層時,氧氣和其他氣體分子會被分子篩所吸附,而氮氣分子則不易被吸附,能夠順利通過分子篩,從吸附塔的出口端排出,得到高純度的氮氣產(chǎn)品。在一段時間的吸附作用后,分子篩會逐漸飽和。這時需要停止向該吸附塔輸入空氣,對其進行排空、吹掃,再進行加熱落壓等再生處理,以脫附篩子上的氧氣、二氧化碳和水分,恢復(fù)篩子的吸附性能。PSA制氮機通常設(shè)置有兩個或多個吸附塔,可以交替進行吸附和再生,從而實現(xiàn)氮氣的連續(xù)不間斷生產(chǎn)。經(jīng)過一系列的壓縮、凈化、分離、再生工藝,PSA制氮機可以提供純度高、流量穩(wěn)定的現(xiàn)場氮氣給用戶。

反應(yīng)釜制氮機的工藝特點：

反應(yīng)釜吸附制氮技術(shù)由空壓機、壓縮空氣預(yù)處理系統(tǒng)和變壓吸附塔三個部分組成。它在小型和中型工業(yè)氮氣生產(chǎn)中顯示出獨特優(yōu)勢,但在大規(guī)模應(yīng)用中利弊仍有待考量。低廉的設(shè)備價格使變壓吸附制氮技術(shù)特別適合中小規(guī)模的工業(yè)氮氣生產(chǎn)。相比新型膜分離等高檔技術(shù),變壓吸附設(shè)備的購置和運營成本更低。這降低了中小工業(yè)用戶的設(shè)備投資門檻,他們更容易獲得滿足自身產(chǎn)能需求的氮氣生產(chǎn)線。初期投資成本的優(yōu)勢,使變壓吸附技術(shù)在這一領(lǐng)域具備廣闊的應(yīng)用前景。此外,運作過程中的能耗表現(xiàn)在小型和中型設(shè)備上也較為突出,通過精心控制吸附塔內(nèi)的壓力參數(shù),可以使氮氣分離過程長期在正常工作狀態(tài)下運行,從而實現(xiàn)較高的能效比。這一特性降低了運行成本,提升了經(jīng)濟效益,更受成本敏感的中小用戶歡迎。

反應(yīng)釜制氮機的工藝流程：

PSA反應(yīng)釜制氮機是應(yīng)用壓力擺動吸附技術(shù)的一種氣體分離設(shè)備,主要用于從空氣中分離出氮氣。其工藝流程有三個步驟：
（1）：空氣壓縮及凈化。使用壓縮機將空氣壓縮，并經(jīng)過過濾器去除雜質(zhì)和水分。
（2）：氧氮分離。利用專用碳分子篩的吸附塔，通過交替進行吸附和再生，分離空氣中的氧氣和氮氣。
（3）：氮氣輸出。純凈的氮氣從吸附塔中流出，達到所需純度后供應(yīng)使用。
制氮機的工作流程是由可編程控制器控制十個二位五通先導(dǎo)電磁閥，再由電磁閥分別控制十個氣動管道閥的開、閉來完成的。十個二位五通先導(dǎo)電磁閥分別控制左吸、均壓、右吸狀態(tài)。