節能型制氧機是采用優質沸石分子篩為吸附劑，利用變壓吸附原理，直接從壓縮空氣中獲取氧氣。

工作原理：壓縮后的空氣進入裝有沸石分子篩的吸附塔，空氣中的氮氣、二氧化碳、水蒸汽等被分子篩大量吸附而氧氣而因為擴散速率大而穿過吸附劑而實現分離。當吸附塔內吸附的氮等雜質達到一定程度后，降低壓力使沸石分子篩解吸，使吸附劑再生，得以重復循環使用。
節能型制氧機工作流程
空氣經空壓機壓縮后，立方制氧機經過除塵、除油、干燥后，進入空氣儲罐，經過空氣進氣閥、左進氣閥進入左吸附塔，立方制氧機塔壓力升高，立方制氧機壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，未吸附的氧氣穿過吸附床，經過左產氣閥、氧氣產氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為左吸，持續時間為幾十秒。左吸過程結束后，左吸附塔與右吸附塔通過均壓閥連通，使兩塔壓力達到均衡，這個過程稱之為均壓，持續時間為3~5秒。均壓結束后，壓縮空氣經過空氣進氣閥、右進氣閥進入右吸附塔，立方制氧機壓縮空氣中的氮分子被沸石分子篩吸附，富集的氧氣經過右產氣閥、氧氣產氣閥進入氧氣儲罐，這個過程稱之為右吸，持續時間為幾十秒。同時左吸附塔中沸石分子篩吸附的氧氣通過左排氣閥降壓釋放回大氣當中，此過程稱之為解吸。反之左塔吸附時右塔同時也在解吸。為使分子篩中降壓釋放出的氮氣完全排放到大氣中，氧氣通過一個常開的反吹閥吹掃正在解吸的吸附塔，把塔內的氧氣吹出吸附塔。這個過程稱之為反吹，它與解吸是同時進行的。右吸結束后，進入均壓過程，再切換到左吸過程，一直循環進行下去。

節能型制氧機技術指標

氧氣產量：3-200Nm3/h
氧氣純度：90-95%
氧氣壓力：0。1-0.3MPa
露點：≤-48℃(常壓下

10立方制氧機的廠家，生產的10立方制氧機可廣泛應用于鋼鐵切割助燃、醫用氧氣、氧氣建站、水產養殖、化工、電子、紡織、煤炭、石油、天然氣、醫藥、食品、玻璃、機械、粉未冶金、水處理行業、鋼鐵鋁業、磁性材料等行業。

節能型制氧機流程以及主要配置
1.空氣壓縮設備：空壓機、空氣儲罐；
2.空氣凈化設備：高效除油器、精密過濾器、壓縮空氣干燥機、空氣緩沖罐、活性炭過濾器；
3.制氧機主機設備：吸附塔、氧氣粉塵過濾器、PLC控制系統、氧氣儲氣罐，以壓縮空氣作為原料和動力，通過變壓吸附制取純度為92%～96%的氧氣；
4.氧氣罐裝設備：氧氣增壓機、氧氣氣囊、氧氣罐裝排、氧氣儲罐。