粉末冶金專用制氮機簡介

在粉末冶金燒結過程中，要用氫氣作為還原氣體，氮氣作為保護氣體，還原和保護鐵粉，氫氣一般是氨分解制氫來提供，但是這樣的氫含量濃度太高，于是便用制氮機產出的氮氣稀釋一下氨分解出來的氫氣，讓氫含量下降到：5%-15%，這樣可以大大降低運行成本，粉末冶金專用制氮機的主要用途:連鑄、連軋、鋼材退火的保護氣;轉爐頂底復合吹氮煉鋼,轉爐煉鋼的密封,高爐爐頂的密封,高爐煉鐵煤粉噴吹用氣等。

粉末冶金專用制氮機制取的氮氣在粉末冶金的作用

1.吹掃用。滲碳、滲氮過程中，常用制氮機制取的氮氣對爐內進行吹洗、排氣，爐門的氣簾密封、滲碳后的防氧化冷卻，氮氣純度通常在99.5%以上。

2.淬火保護。在淬火爐連續工作一周左右，淬火爐內需進行燒除積碳，若燒炭爐溫超過960°℃以上則需要立即通入氮氣進行除氧熄火保護，避免事故。

3.從使用成本角度講，使用制氮機產生的氮氣，是將空氣中氮氣提取，故而成本低，作為保護氣體是最合算的；

4.燒結保護。氮氣與適當的溫度和時間相結合，就可使燒結過程中的每一階段都能實現高效率和經濟的目標。

粉末冶金專用制氮機的工作原理

粉末冶金專用制氮機是采用變壓吸附原理，以空氣作為氣源，運用變壓吸附技術分離空氣而獲得氮氣的設備。經凈化處理的壓縮空氣進入吸附塔底部，塔內裝填碳分子篩，該分子篩吸附大部分氧氣，在變壓吸附的作用下，實現氧氮分離。由于分子篩選擇吸附的特性，氧氣在碳分子篩內被吸附，氮氣在氣相中得到富集，作為產品輸出。本系統設置兩個吸附塔，一塔吸附產氧，一塔脫附再生，循環交替，連續生產氮氣。

粉末冶金專用制氮機常用型號有：15Nm3/h，20Nm3/h，30Nm3/h，40Nm3/h。50Nm3/h，60Nm3/h,80Nm3/h,100Nm3/h........(以此類推，我公司可以生產流量3-5000Nm3/h，純度可以達到95-99.9995%,歡迎來電咨詢。)