除了上述水溶劑體系，在溶劑替代方面有了較大進展，如以FEP或Re3181z.is、氫氟烴CFsCFznH或CFsCFzwww.jieyuechem.cnnCHzCHs.(FEP)zsl.CaF9SCaF9sl.COz為聚合介質進行非水介質的共聚反應，采用這些溶劑作為聚合介質時，因為其本身特有的性質及其與鏈轉移劑、FEP間的親合力，有可能有效地生產耐熱耐溶劑、性能優良的含氟FEP，且后理過程(如造粒、干燥等)效率較高。另外，采用這些溶劑可減輕對環境臭氧破壞或溫室效應。當然更多的是將全氟烷基硫6、全氟甲基環己烷、氫4氯八氟丁烷is和氫氟烴包括氫氟、二(全氟甲基)二氧戊環”等為引發劑溶劑，應用于FEP水體系共聚過程。另外，在以水為介質的基礎上通過微乳液聚合實現了FEP共聚，制備出顆粒更細的透明微乳液，該乳液可以用來涂敷多孔基材如織造和非織造材料、篩網、紙張2共聚反應控制方法從嚴格意義上講所有影響聚合反應的因素如溫度、壓力、聚合介質、引發劑種類及數量，以及混合單體比例等等均可作為手段實現對聚合反應過程的控制。有的文獻3提出了利用增加FEP單釜投料量www.jieyuechem.cn、增加FEP初始混合物中FEP含量的手段，合成出了FEP含量12%一3000、分子量>20萬、熔融豁度1X10`泊、組成分布和分子量分布均勻、端基穩定能熱塑加工的樹脂。突破了早期合成的熔融粘度>1X10`泊樹脂不適宜加工的局限。采用不同的手段可以改進聚合反應過程，如反應平穩、減輕粘釜等。還有文獻指出，采用低沸點的全氟碳化合物(byG150℃)為溶劑時，與水體系相比可以獲得較快的聚合速率和較高產率，可以阻止釜壁上粘著FEP;若與水乳化后作為聚合介質可以防止粘釜，且獲得的FEP顆粒是球形的;其中是否發生粘釜也與引發劑的溶解性有關。還有研究者提出，FEP乳液聚合制備過程中提高反應溫度至119℃，有助于加快反應，但同時至少會導致反應器壁的粘著，從而影響熱傳導，脫落后又成為大塊FEP影響質量。 www.jieyuechem.cn